عملية طحن السطح
قبل الدخول في الجزء الخاص بكيفية عمل طحن السطح، دعنا أولاً نفهم ما تحتاجه في هذه العملية. دعونا نلقي نظرة على closer.
ماذا تحتاج في طحن السطح؟
اختيار الشغل
تغطي مواد الشغل الشائعة الحديد الزهر والفولاذ الطري. أثناء المعالجة، فإن هاتين المادتين ليسا عرضة لعرقلة عجلة الطحن. ومن بين المواد الأخرى الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وبعض المواد البلاستيكية. عند الطحن في درجات حرارة عالية، تضعف المادة وتصبح أكثر عرضة للتآكل. يمكن أن يؤدي هذا أيضًا إلى فقدان المغناطيسية في المواد القابلة للتطبيق.
مكون طاحونة السطح
تعتبر العجلة الكاشطة، ووحدة العمل device، والطاولة الترددية أو الدوارة المكونات الأساسية الثلاثة لآلة طحن السطح. بالإضافة إلى ذلك، يعد طحن dressers جزءًا أساسيًا.
عجلة جلخ: يتم استخدام العجلة الكاشطة لتنعيم وصقل سطح قطعة العمل عن طريق التخلص من مادة surplus. أكسيد الألومنيوم، وكربيد السيليكون، والماس، ونيتريد البورون المكعب (CBN) هي أربعة مواد تستخدم بشكل متكرر كمواد كاشطة على أسطح عجلات الطحن. ومن بين هذه المواد، يعتبر أكسيد الألومنيوم هو الخيار السائد. تتميز عجلات نيتريد البورون الماسية والمكعبة (CBN) بصلابة استثنائية ويمكنها طحن المواد بشكل اقتصادي، مثل السيراميك والكربيدات، والتي لا يمكن طحنها باستخدام أكسيد الألومنيوم أو السيليكون.
العمل Device: تعمل أداة تثبيت العمل device، والمعروفة أيضًا باسم ظرف الظرف، على تثبيت قطعة العمل في موضعها عند معالجتها. يقوم ظرف الظرف بتأمين المادة بشكل فعال بطريقتين مختلفتين: يتم تثبيت القطع المغناطيسية الحديدية بشكل آمن في مكانها باستخدام ظرف مغناطيسي، ويتم تأمين القطع غير المغناطيسية وغير المعدنية باستخدام وسائل فراغية أو ميكانيكية. في حالة توفر ظرف مغناطيسي فقط، يمكن استخدام ملزمة آلية (مصنوعة من الفولاذ المغناطيسي أو الحديد الزهر) الموضوعة على ظرف مغناطيسي لحمل قطع العمل غير المغناطيسية.
طاولة: يقوم الجدول بتحريك قطعة العمل حول وعبر وجه العجلة كما هو مطلوب للحصول على المواصفات المطلوبة.
طحن Dressers: تُستخدم أدوات الطحن ser لضبط حالة العجلة مسبقًا، ويمكن تركيبها إما على طاولة أو وضعها على رأس العجلة من أجل الاستخدام المريح.
احتياجات التشحيم
في بعض الأحيان، يتم استخدام مواد التشحيم لتبريد قطعة العمل والعجلة، وتليين الواجهة، وإزالة الرقائق. يجب وضعه مباشرة في منطقة القطع لمنع السائل من حمله بواسطة عجلة الطحن. تشتمل مواد التشحيم النموذجية على السوائل الكيميائية والزيوت القابلة للذوبان في الماء والزيوت الاصطناعية والزيوت البترولية.
عادةً ما تعتمد أنواع مواد التشحيم المستخدمة في الطحن على نوع مادة قطعة العمل:
- الألومنيوم: زيت ثقيل.
- نحاس: زيت خفيف.
- الحديد الزهر: زيت قابل للاستحلاب للخدمة الشاقة؛ الزيوت الكيميائية والاصطناعية الخفيفة.
- الفولاذ الطري: زيت ثقيل قابل للذوبان في الماء.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: زيت قابل للاستحلاب للخدمة الشاقة؛ الزيوت الكيميائية والاصطناعية الثقيلة.
- البلاستيك: زيت قابل للذوبان في الماء؛ زيت جاف وشديد التحمل وقابل للاستحلاب؛ الزيوت الكيميائية والاصطناعية الخفيفة.
كيف يعمل طحن السطح؟
طحن السطح عبارة عن تقنية تشطيب تتضمن استخدام عجلة جلخ دوارة لتنعيم السطح المسطح للمواد المعدنية أو غير المعدنية لمنحها مظهرًا أكثر دقة عن طريق إزالة طبقة الأكسيد والشوائب من أسطح قطع العمل. سيؤدي ذلك أيضًا إلى إنتاج السطح اللازم للاستخدامات الوظيفية.
أولاً، يتم تثبيت قطعة العمل المراد قطعها أو تنعيمها على طاولة ترددية. في هذه الخطوة، هناك حاجة إلى ظرف لإبقاء المادة في مكانها. بعد تثبيت قطعة العمل على الطاولة الترددية، تقوم الآلة بتحريك سطح قطعة العمل ببطء عبر عجلة الطحن التي تدور بسرعة. أثناء دوران عجلة الطحن، تقوم الطاولة الترددية بحمل قطعة العمل ذهابًا وإيابًا تحت سطحها لإزالة مادة surplus حتى يتم الحصول على اللمسة النهائية المطلوبة والمتساوية.
أثناء عملية إزالة المواد، تُنتَج حرارة زائدة، خاصةً عند العمل بمواد صلبة كالفولاذ. قد يؤثر هذا على صقل الأسطح, لذلك، تُستخدم سوائل التبريد. هذا يحافظ على برودة سطح التشغيل، ويبعد الجزيئات المعدنية المشغولة عن سطح الطحن لمنع تآكل السطح.
أنواع المطاحن السطحية
عادة، يتم تصنيف المطاحن السطحية إلى ثلاثة أنواع: المطاحن ذات المغزل الأفقي، والمطاحن القرصية والمطاحن ذات القرص المزدوج، والمطاحن ذات المغزل العمودي.
المطاحن ذات المغزل العمودي (وجه العجلة).
تُعرف المطاحن ذات المغزل العمودي أيضًا باسم المطاحن ذات وجه العجلة. في هذا النوع من المطاحن، عادة ما يتم استخدام وجه العجلة على سطح مستو. على الرغم من استخدام جلاخة وجه العجلة على نطاق واسع لإزالة المواد بسرعة، إلا أن بعض الآلات يمكنها أداء عمل عالي الدقة. يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة ترددية، مما يوفر المرونة اللازمة لتعديلها وفقًا للمتطلبات المحددة. وبدلاً من ذلك، يمكن تركيبه على آلة ذات طاولة دوارة، مما يسمح بالدوران المستمر أو المفهرس. تتيح الفهرسة التحميل والتفريغ في محطة واحدة بينما يتم تنفيذ مهام الطحن في محطة أخرى. تشتمل المكونات النموذجية المصنوعة باستخدام المطاحن ذات المغزل العمودي على الجزء الثابت، والرقائق، والتروس، والدوارات، والتوقفات والفواصل، والحلقات الداخلية والألواح الداخلية.
المطاحن السطحية ذات المغزل الأفقي (المحيطي).
في المطاحن السطحية ذات المغزل الأفقي أو المطاحن السطحية الطرفية، يتلامس المحيط (الحافة المسطحة) للعجلة مع قطعة العمل لإنتاج السطح المسطح. بشكل عام، يعمل الطحن المحيطي بشكل جيد في العمل عالي الدقة على الأسطح المسطحة، والأسطح المستدقة أو الزاوية، والأسطح المسطحة بجوار الأكتاف، والأسطح الغائرة. كما أنها مناسبة للفتحات والملفات الشخصية. يتم استخدام هذا النوع من طاحونة السطح لطحن المكونات المختلفة، مثل المسامير، والمكابس، وقضبان التوصيل، وسباقات التحمل.
المطاحن القرصية والمطاحن ذات القرص المزدوج
على الرغم من أن طحن القرص يشبه الطحن السطحي، إلا أنه يحتوي على مساحة اتصال أكبر بين القرص وقطعة الشغل. تعد أنواع المغزل الرأسي والأفقي خيارين لمطاحن الأقراص. يمكن للمطاحن ذات الأقراص المزدوجة العمل على جانبي قطعة العمل في نفس الوقت. يمكن أن تحقق المطاحن القرصية تفاوتات شديدة للغاية. تشمل المكونات النموذجية التي تستخدم هذه الآلات الدوارات والتروس والألواح والفواصل والغسالات.
مزايا وعيوب طحن السطح
عندما تكون هناك حاجة إلى أبعاد متفاوتة وتشطيبات سطحية، فغالبًا ما يكون طحن السطح هو طريقة المعالجة المعتمدة. كما هو الحال مع العمليات الأخرى، فإن طحن السطح له مزاياه وعيوبه.
مزايا طحن السطح
طحن السطح هو عملية تصنيع فعالة من حيث التكلفة وفعالة للأسطح عالية الدقة. يوفر طحن السطح العديد من المزايا، بما في ذلك:
- التشطيبات السطحية الدقيقة: إنه يحقق تفاوتات مشددة وتشطيبات سطحية ناعمة عن طريق إزالة المواد بطريقة خاضعة للرقابة.
- براعه: يمكن تطبيق طحن السطح على مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن الحديدية وغير الحديدية والسيراميك والبلاستيك.
- الفعالية من حيث التكلفة: يعد طحن الأسطح حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتحقيق تشطيبات سطحية عالية الجودة مقارنة بالطرق الأخرى.
- التوافق مع الأتمتة: يمكن دمج آلات طحن السطح في خطوط الإنتاج الآلية لزيادة الإنتاجية.
- زيادة المتانة: من خلال إزالة المخالفات السطحية، يعمل طحن السطح على تحسين متانة المكونات وطول عمرها.
- لا يلزم وجود مشغل ماهر: المهمة بسيطة ويمكن إجراؤها يدويًا أو تلقائيًا. لا تحتاج الماكينة إلى مشغل ذو مهارات عالية عند تشغيلها يدويًا.
عيوب طحن السطح
ومع ذلك، من المهم مراعاة عيوب طحن السطح:
- التأثيرات على خصائص مادة العمل: عند الطحن في درجات حرارة عالية، تميل المادة إلى الضعف وتكون أكثر عرضة للتآكل. يمكن أن يؤدي هذا أيضًا إلى فقدان المغناطيسية lead في المواد التي ينطبق عليها ذلك.
- توليد الحرارة المفرطة: تولد عملية الطحن حرارة زائدة أثناء إزالة المواد، مما قد يؤثر على صقل الأسطح إذا لم يتم التحكم بها بشكل صحيح.
- إنتاج سوار جلخ: تولد عملية الطحن المادة الكاشطة التي يجب احتواؤها بشكل صحيح. من الضروري استخدام مبردات لحمل المادة الكاشطة بعيدًا عن سطح الطحن لتجنب خدش السطح.
- ارتداء أسفل عجلة الطحن: هذه العملية غير مجدية للطحن في الاتجاه المعاكس. إن طبيعة المهمة تؤدي باستمرار إلى تآكل عجلة الطحن وتتطلب قدرًا كبيرًا من قوة المغزل.
تطبيقات طحن السطح
يعد طحن السطح جزءًا لا غنى عنه في عمليات التشغيل الآلي في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية لطحن السطح:
تحقيق الأسطح المسطحة الدقيقة – يمكن لطحن الأسطح أن ينتج أسطحًا مسطحة جدًا بدقة عالية. وهذا يجعلها مثالية لإنشاء الأسطح المرجعية أو أسطح التزاوج الدقيقة. تشمل التطبيقات الشائعة طحن المسطحات على المقاييس أو المحامل أو الصمامات أو طرق الماكينة.
التنعيم والتشطيب - يمكن لعجلة الطحن الكاشطة إزالة العيوب الصغيرة وتحسين تشطيب السطح. يتيح لها طحن السطح إنشاء تشطيبات ناعمة ومصقولة.
إنتاج أشكال وملفات تعريف دقيقة – يمكن تجهيز عجلة الطحن بأشكال مختلفة لإنشاء أشكال على قطعة العمل. وهذا يسمح بطحن الأجزاء الدقيقة مثل أجهزة القياس وأدوات القطع وتجويف القوالب والأسطح المحددة.
إزالة كتل المخزون والتربيع - تقوم المطاحن السطحية بإزالة المواد بكفاءة من الأسطح المسطحة ويمكنها تربيع الكتل والمسطحات. وهذا يجعل طحن السطح عملية تصنيع أولية مفيدة قبل الطحن الدقيق.
تنظيف اللحامات والمسبوكات – يمكن للعجلة الكاشطة إزالة النتوءات وطبقات اللحام وعيوب المسبك والومضات من المسبوكات. وهذا يوفر سطحًا مستوًا نظيفًا للمعالجة اللاحقة.
إزالة الثقوب والحواف – يمكن استخدام حافة عجلة الطحن لإضافة نصف قطر على الحواف أو فتحات إزالة الأزيز. يؤدي هذا إلى إزالة حواف sharp وتحسين السلامة.
العوامل المؤثرة على طحن السطح
تؤثر العديد من المتغيرات على عملية طحن السطح وجودة النتائج التي يتم الحصول عليها. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على عملية طحن السطح:
سرعة العجلة - السرعة تشير إلى عدد دورات العجلة في الدقيقة. بشكل عام، يكون عدد دورات العجلة في الدقيقة ثابتًا في عملية طحن السطح. لاحظ أن ارتفاع عدد الدورات في الدقيقة يسمح بإزالة المواد بشكل أسرع ولكنه قد يسبب حرقًا. تعتمد سرعة العجلة المناسبة على المادة المطحونة.
معدل التغذية - معدل اجتياز قطعة الشغل إلى العجلة. تعمل الخلاصات الأسرع على زيادة معدلات إزالة المواد ولكنها يمكن أن تسبب علامات ثرثرة. تنتج الأعلاف الأبطأ تشطيبات أكثر دقة.
عمق القطع – تسمح القطع العميقة بإزالة المزيد من المواد في كل تمريرة ولكنها يمكن أن تسبب تآكل العجلات والثرثرة وعلامات الحروق. تعتبر التخفيضات الأخف أفضل لإنهاء العمليات.
نوع العجلة - اعتمادًا على صلابة المعدن الذي يتم طحنه وإزالته، يتم استخدام عجلات تتراوح من أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون إلى الماس وCBN لإزالة المواد. تتوفر عجلات متخصصة أخرى، مثل الفلين، ولكنها مخصصة للصقل والتلميع بدلاً من إزالة المواد.
تلبيس العجلة – يمكن أن يؤدي التضميد غير المناسب إلى lead للتزجيج والتآكل السريع للعجلات والاهتزاز والتشطيب السيئ. جدول الضمادات الصحيح يزيد من عملية القطع.
استخدام المبرد – تعمل سوائل الطحن على تبريد قطعة العمل والعجلة، وإزالة الرقائق، ومنع تحميل العجلة. يجب استخدام النوع المناسب ومعدل التدفق والترشيح.
عقد العمل – يجب الإمساك بقطعة العمل بشكل آمن لتجنب الثرثرة والمساعدة على الدقة. يجب استخدام أدوات التثبيت أو الطبطبات أو التركيبات أو الطاولات المغناطيسية/المفرغة بشكل مناسب.
مهارة المشغل - سيختار المشغل ذو الخبرة المعلمات المناسبة ويضمن نتائج الجودة. من المهم فهم interplay للعوامل.
احتياطات السلامة لطحن السطح
السلامة أمر بالغ الأهمية عند الانخراط في طحن السطح. اتبع هذه الاحتياطات الأساسية:
- ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة، بما في ذلك نظارات السلامة، ودروع الوجه، والقفازات، وحماية الأذن.
- تأكد من أن آلة الطحن في حالة عمل جيدة ومحمية بشكل صحيح.
- قم بربط قطعة العمل بشكل آمن باستخدام أدوات العمل المناسبة devices.
- تأكد من أن عجلة الطحن مناسبة للاستخدام ومثبتة بشكل آمن على المغزل.
- استخدم سائل التبريد الصحيح وتأكد من استخدامه بالشكل الصحيح للتحكم في الحرارة ومنع وقوع الحوادث.
- قم بفحص الماكينة وعجلة الطحن والملحقات بانتظام بحثًا عن أي علامات تلف أو تآكل.
- لا تطحن بدون تهوية مناسبة.
- لا تضرب العجلة بالمادة، لأن هذا الإجراء قد يسبب عيوبًا في العجلة. المزيد من 1TP4 يؤدي ذلك إلى فقدان السلامة وقد يتطاير.
نصائح لطحن السطح بنجاح
لتحقيق أفضل النتائج في طحن السطح، ضع في اعتبارك النصائح التالية:
- حدد عجلة الطحن المناسبة بناءً على مادة قطعة العمل واللمسة النهائية المرغوبة.
- لا تقم بطحن المواد التي لم يتم تصميم العجلة من أجلها.
- قم بتحسين معلمات الطحن مثل سرعة العجلة ومعدل التغذية وعمق القطع لإزالة المواد بكفاءة وجودة السطح.
- حافظ على ضغط ثابت ومتساوي على قطعة العمل لمنع الطحن غير المتساوي وعدم انتظام السطح.
- قم بتغطية عجلة الطحن بانتظام لضمان كفاءتها وفعاليتها.
- راقب عملية الطحن عن كثب، وافحص تشطيب السطح بشكل دوري لإجراء التعديلات اللازمة.
- حافظ على منطقة العمل نظيفة وخالية من حطام الطحن من أجل تشغيل آمن وفعال.
ملخص
طحن السطح هو عملية تتضمن حركة عجلة الطحن بالنسبة لسطح قطعة العمل في المستوى. خلال هذه العملية، تتلامس عجلة الطحن مع السطح وتزيل تدريجياً كمية قليلة من المواد، مما يؤدي إلى إنشاء سطح مستو. بشكل عام، يشير مصطلح "طحن السطح" إلى أي عملية تعالج أو تطحن السطح بدقة. غالبًا ما يتم استخدام عملية طحن السطح على قطع العمل التي تتطلب تشطيبًا عاليًا للسطح أو أبعادًا دقيقة.
هل تتطلب أجزاء مشروعك طحنًا سطحيًا؟ هل تحتاج إلى مورد لطحن الأسطح لإنتاج قطعة ذات سطح أملس ومستوٍ للغاية؟ LEADRP في انتظارك. نحن شركة رائدة في مجال التصنيع، ونقدم أفضل عمليات طحن الأسطح وأكثرها فعالية. النمذجة السريعة service. اتصل بنا اليوم لمعرفة ما يمكننا فعله من أجلك!
مرجع
طحن سطح - من ويكيبيديا
