ISO 2768

Die Grundlagen des allgemeinen Toleranzstandards – ISO 2768-mK

Jedes Merkmal an Produkten oder Teilen hat eine Größe und eine geometrische Form. Um sicherzustellen, dass die Größe und Geometrie aller Elemente wie gewünscht ausgeführt werden, sollten wir sorgfältig auf die Tolerierung in der Zeichnung achten. In der Werkstatt oder Inspektionsabteilung darf nichts impliziert oder der Inte1TP8Behandlung überlassen werden. Allgemeine Toleranzen für Größe und Geometrie erleichtern es sicherzustellen, dass die Größe und Geometrie aller Merkmale wie gewünscht ausgeführt werden können.

Was ist ISO 2768?

Die Normen ISO 2768 series wurden von der International Organization for Standardization entwickelt, um allgemeine Toleranzen für Längen- und Winkelmaße ohne individuelle Toleranzangaben in technischen Zeichnungen bereitzustellen. Da keine individuellen Toleranzen angegeben sind, muss der Konstrukteur sicherstellen, dass die nach den Zeichnungen gefertigten Produkte ordnungsgemäß funktionieren.

Was bedeutet ISO 2768-mK?

ISO 2768-mK bedeutet, dass Maßinformationen, für die keine Toleranzen angegeben sind, gemäß der m- und K-Klasse befolgt werden. Die m-Klasse ist in ISO 2768-1 spezifiziert, und die K-Klasse ist in ISO 2768-2 spezifiziert, die H-, K- und L-Toleranzstufen umfasst.

Das Folgende ist eine Zusammenfassung der ISO 2768-1- und ISO 2768-2-Spezifikationen:

#1 Allgemeine Toleranzen ISO 2768-1

ISO 2768-1 steht für die Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaße ohne individuelle Toleranzangaben, ISO 2768-1 gibt die Längen- und Winkelmaße wie Außenmaße, Innenmaße, Schrittweiten, Durchmesser, Radien, Abstände, Außenradien, und Fasenhöhen für gebrochene Kanten. Diese Norm behandelt Allgemeintoleranzen in drei 4 Toleranzklassen:

  • M – Mittlere Toleranzen
  • F – Feine Toleranzen
  • C – Grobe Toleranzen
  • V – Sehr grobe Toleranzen

Tabelle 3 – Winkelabmessungen

Zulässige Abweichungen in mm für Bereiche in NennlängenToleranzklassenbezeichnung (Beschreibung)
f (gut)m (mittel)c (grob)v (sehr grob)
bis zu 10±1º±1º±1º30′±3º
über 10 bis 50±0º30′±0º30′±1º±2º
über 50 bis 120±0º20′±0º20′±0º30′±1º
über 120 bis 400±0º10′±0º10′±0º15′±0º30′
über 400±0º5′±0º5′±0º10′±0º20′

#2 Allgemeine Toleranzen ISO 2768-2

ISO 2768-2 steht für Formtoleranzen für Merkmale ohne individuelle Toleranzangaben. Es gibt den Bereich der allgemeinen geometrischen Toleranzen für Ebenheit und Geradheit, Zylindrizität und Rundheit an. Diese Norm umfasst 3 Toleranzklassen – H, K und L:

Tabelle 4 – Allgemeine Toleranzen für Geradheit und Ebenheit

Bereiche der Nennlängen in mmToleranzklasse
HKL
bis zu 100.020.050.1
über 10 bis 300.050.10.2
über 30 bis 1000.10.20.4
über 100 bis 3000.20.40.8
über 300 bis 10000.30.61.2
über 1000 bis 30000.40.81.6

Tabelle 5 – Allgemeine Toleranzen für Perpendicularity

Bereiche der Nennlängen in mmToleranzklasse
HKL
bis zu 1000.20.40.6
über 100 bis 3000.30.61.0
über 300 bis 10000.40.81.5
über 1000 bis 30000.51.02.0

Tabelle 6 – Allgemeine Symmetrietoleranzen

Bereiche der Nennlängen in mmToleranzklasse
HKL
bis zu 1000.50.60.6
über 100 bis 3000.50.61.0
über 300 bis 10000.50.81.5
über 1000 bis 30000.51.02.0

Tabelle 7 – Allgemeine Toleranzen für den Rundlauf

Bereiche der Nennlängen in mmToleranzklasse
HKL
0.10.20.5

Diese allgemeine Toleranz ermöglicht es dem Hersteller, das geeignete Toleranzniveau zu wählen, das seinen Anforderungen am besten entspricht. Wenn beispielsweise erwartet wird, dass das Teil in einem Projekt mit hohen Toleranzanforderungen verwendet wird, wäre es ratsam, einen kleinen Toleranzbereich zu wählen. Im Gegenteil, ein größerer Toleranzbereich wäre kostengünstiger, wenn das Teil in großen Stückzahlen für Anwendungen mit geringeren Toleranzen hergestellt wird. 

Schließlich

Der Grad der Toleranz, den ein Teil benötigt, hängt davon ab, wie es verwendet wird und welche Anforderungen die Anwendung stellt. Bei der Ermittlung des richtigen Toleranzniveaus für ein Teil oder Produkt sollten auch Faktoren wie Materialien, Prozesse und Kosten berücksichtigt werden. Wenn Sie beispielsweise für Ihr Projekt ein präzises Metallteil mit engen Toleranzen herstellen möchten, dann ist dies der Fall CNC-Bearbeitung wird eine gute Wahl sein. CNC-Maschinen sind hochpräzise und können typischerweise Teile mit sehr engen Toleranzen herstellen CNC-Bearbeitungstoleranz kann von ±0,001″ bis ±0,0001″ reichen.

Eine kurze PDF-Version von ISO 2768: Allgemeine DIN ISO-2768 mk.pdf :

Laden Sie die Original-PDF-Version herunter:

Allgemeine Toleranznorm ISO-2768-1.pdf

Allgemeine Toleranznorm ISO-2768-2.pdf

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