ISO-Normen

Ihre Qualität, unsere Priorität

Qualitätssicherung bei LEADRP

Bei LEADER ist Qualitätssicherung in jeder Phase unseres Prozesses verankert. Von der Materialbeschaffung bis zur Auslieferung halten wir uns an strenge Standards, um sicherzustellen, dass Ihre Teile Ihre Erwartungen erfüllen oder übertreffen. Wir sind nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 13485 (Medizinische Anwendungen) und ISO 14001 (Umweltmanagement) zertifiziert und gewährleisten die vollständige Rückverfolgbarkeit unserer gesamten Abläufe.

Tests und Fähigkeiten

Maßprüfung: bis zu ±0,01 mm für Präzisionsbearbeitung; verifiziert durch KMG und Bildverarbeitungssysteme.
Härte-/Zug-/Dehnungs-/Streckgrenzentests: mit zertifizierten Maschinen.
Aussehen / Verarbeitung: Farbabgleich, Sichtprüfung unter spezifizierter Beleuchtung, Messung der Oberflächenrauheit (Ra-Werte).
Spezielle Tests (auf Anfrage): zB Zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Beschichtungshaftung, Korrosionsbeständigkeit etc.

Verwendete Werkzeuge und Geräte:

Digitale Messschieber und Mikrometer: ±0,01 mm
Härteprüfgeräte: Rockwell-/Brinell-/Shore-Härteprüfer
Koordinatenmessgerät (KMG): ±2 µm Genauigkeit
2,5D-Vision-Messsystem für kleine und komplexe Teile
Oberflächenrauheitsmessgerät (0,1–0,8 µm Ra typisch)
Höhenmesser, Stiftlehren, Und Gewindelehren

Materialqualifizierung und Wareneingangsprüfung

Alle Rohstoffe werden von sorgfältig ausgewählten Lieferanten bezogen, die für ihre hohe Qualität bekannt sind. Alle Materialien und Verbindungen werden vor der Lagerung und Verarbeitung einer umfassenden Qualitätskontrolle unterzogen.

Erster Artikel Inspektionsbericht

Bei der Erstmusterprüfung (FAI) handelt es sich um eine Designüberprüfungs- und Designverlaufsdatei und eine formale Methode zur Bereitstellung einer gemeldeten Messung für jedes hergestellte Merkmal eines Teils oder des Endprodukts.

FAI-Berichte umfassen:

Überprüfung aller kritischen Abmessungen (KMG oder optische Messung)
Vergleich mit 2D-Zeichnungen und 3D-CAD-Modellen
Messung der Oberflächenrauheit (Ra)
Überprüfung der Toleranzen und Geometriekonsistenz
Fotodokumentation und Bedienerabnahme

In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)

Jeder unserer Fertigungsaufträge durchläuft beim Einrichten der Maschine die Erstmusterprüfung. FAI wird von IPQC und einem leitenden Ingenieur durchgeführt und aufgezeichnet. Die Bediener- und IPQC-Inspektion konzentriert sich auf kritische Dimensionsprüfungen in jeder Phase der Produktion.

Endkontrolle und Überprüfung vor dem Versand

Vor dem Versand durchläuft jede Bestellung eine umfassende Inspektion vor dem Versand (PSI) um die Konformität mit Spezifikationen und Erscheinungsstandards sicherzustellen.

Prüfumfang:

100% Maßprüfung kritischer Merkmale
Oberflächenbeschaffenheit und kosmetische Prüfung (Kratzer, Grate, Werkzeugspuren, Farbe)
Funktionskontrollen und ggf. Probemontage
Überprüfung der Verpackung und Kennzeichnung

Wir machen Ihre individuellen Produkte besser und schneller

LEADRP kann Ihnen bei allen wichtigen und komplexen Aufgaben des kundenspezifischen Produktprototypings und der Fertigung helfen, von den ersten Entwürfen bis hin zur Kleinserienproduktion, Nachbearbeitung, Logistik und mehr. LEADRP hat es sich zur Aufgabe gemacht, Ihre Prototyping- und Fertigungsprozesse zu beschleunigen und Kosten zu senken. Ob es sich um einen einmaligen Prototypen oder eine Serienproduktion von Tausenden handelt, LEADRP ist hier, um zu helfen.