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Oberflächengüte Service
Ihre Teile sind erst wirklich fertig, wenn sie unsere professionelle Oberflächenveredelung durchlaufen haben. Ob einzelner Prototyp oder Serienfertigung, wir haben alles, was Sie brauchen, um Ihrem Produkt ein perfektes Oberflächenfinish zu verleihen.
Über Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenveredelung wird auf Teile aufgetragen, nachdem sie bearbeitet wurden, um eine einzigartige Oberflächenschicht zu schaffen, die die Anforderungen an Härte, chemische Beständigkeit und Aussehen der Produkte erfüllt. Sie hängt von den Materialeigenschaften und der Anwendung des Teils ab.
Typische Oberflächengüten für CNC-Bearbeitungsteile
„Wie bearbeitet“ hat eine Oberflächenrauhigkeit von etwa 125 μin und die sharp-Kanten wurden entfernt und Teile sind entgratet.
Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen verbessern, die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Aluminiumlegierungen erhöhen und nach der Farbbehandlung ein gutes Aussehen haben. Herkömmliche Anodisierung vom Typ II und harte Anodisierung vom Typ III service ist verfügbar.
Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges, trockenes Pulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe, die mit einem verdunstenden Lösungsmittel aufgetragen wird, wird die Pulverbeschichtung typischerweise elektrostatisch aufgetragen und mit Hitze oder UV-Licht ausgehärtet.
Schwarzoxid oder Schwärzung ist eine Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, Edelstahl, Kupfer und Legierungen auf Kupferbasis, Zink, Metallpulver und Silberlot. Es erzeugt einen Oxidfilm auf der Metalloberfläche, um eine bescheidene Korrosionsbeständigkeit hinzuzufügen, das Aussehen zu verbessern und die Lichtreflexion zu verringern. Schwarzoxid muss mit Öl oder Wachs behandelt werden, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Perlstrahlen erzeugt eine glatte, matt strukturierte Oberfläche, und sharp-Kanten können für eine sichere Handhabung gebrochen und entgratet werden. Perlstrahlen kann auch die mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern.
Galvanisieren ist der Prozess des Beschichtens eines Objekts mit einer Metallschicht durch Elektroabscheidung. Galvanisieren wird häufig verwendet, um die Oberflächenqualitäten von Metallen zu verbessern, wie z. B. Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, Schmierfähigkeit, Reflexionsvermögen und elektrische Leitfähigkeit. Galvanisieren kann auch Metalle besser aussehen lassen.
Polieren ist eine Technik zum Erzeugen einer glatten und glänzenden Oberfläche durch Reiben oder Anwenden einer chemischen Behandlung. Der Prozess erzeugt eine Oberfläche mit erheblicher Spiegelreflexion, kann aber bei einigen Materialien auch die diffuse Reflexion reduzieren.
Das Bürsten ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem ein Schleifband verwendet wird, um Markierungen und Linien auf der Oberfläche von Produkten zu zeichnen, um eine dekorative Textur zu erzielen.
Typische Oberflächengüten für Spritzgussteile
Full Gloss ist ein Grade-A-Finish, das durch Polieren hergestellt wird und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen erzeugt.
SPI-Standard: A1, A2, A3
Semi-Gloss ist eine Finish-Option der Klasse B, die mit Sandpapier hergestellt wird, und es erzeugt eine etwas rauere Oberfläche als Teile der Klasse A.
SPI-Standard: B1, B1, B3
Matt ist eine Finish-Option der Güteklasse C, die aus Schleifsteinen besteht und eine nicht glänzende Oberflächenstruktur erzeugt.
SPI-Standard: C1, C2, C3
D-Grade-Texturoberflächen sind viel rauere Oberflächen, die durch Sand- oder Glasperlenstrahlen hergestellt werden.
SPI-Standard: D1, D1, D3
Typische Oberflächengüten für Blechteile
Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen verbessern, die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Aluminiumlegierungen erhöhen und nach der Farbbehandlung ein gutes Aussehen haben. Herkömmliche Anodisierung vom Typ II und harte Anodisierung vom Typ III service ist verfügbar.
Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges, trockenes Pulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe, die mit einem verdunstenden Lösungsmittel aufgetragen wird, wird die Pulverbeschichtung typischerweise elektrostatisch aufgetragen und mit Hitze oder UV-Licht ausgehärtet.
Perlstrahlen erzeugt eine glatte, matt strukturierte Oberfläche, und sharp-Kanten können für eine sichere Handhabung gebrochen und entgratet werden. Perlstrahlen kann auch die mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern.
Das Bürsten ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem ein Schleifband verwendet wird, um Markierungen und Linien auf der Oberfläche von Produkten zu zeichnen, um eine dekorative Textur zu erzielen.
Typische Oberflächenbeschaffenheiten für 3D-Druckteile
Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges, trockenes Pulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe, die mit einem verdunstenden Lösungsmittel aufgetragen wird, wird die Pulverbeschichtung typischerweise elektrostatisch aufgetragen und mit Hitze oder UV-Licht ausgehärtet.
Perlstrahlen erzeugt eine glatte, matt strukturierte Oberfläche, und sharp-Kanten können für eine sichere Handhabung gebrochen und entgratet werden. Perlstrahlen kann auch die mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verbessern.
Polieren ist eine Technik zum Erzeugen einer glatten und glänzenden Oberfläche durch Reiben oder Anwenden einer chemischen Behandlung. Der Prozess erzeugt eine Oberfläche mit erheblicher Spiegelreflexion, kann aber bei einigen Materialien auch die diffuse Reflexion reduzieren.
Das Lackieren ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem das Erscheinungsbild verbessert und die 3D-Druckteile zusätzlich geschützt werden.
Typische Oberflächengüten für Urethan-Gussteile
Full Gloss ist ein Grade-A-Finish, das durch Polieren hergestellt wird und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen erzeugt.
SPI-Standard: A1, A2, A3
Semi-Gloss ist eine Finish-Option der Klasse B, die mit Sandpapier hergestellt wird, und es erzeugt eine etwas rauere Oberfläche als Teile der Klasse A.
SPI-Standard: B1, B1, B3
Matt ist eine Finish-Option der Güteklasse C, die aus Schleifsteinen besteht und eine nicht glänzende Oberflächenstruktur erzeugt.
SPI-Standard: C1, C2, C3
D-Grade-Texturoberflächen sind viel rauere Oberflächen, die durch Sand- oder Glasperlenstrahlen hergestellt werden.
SPI-Standard: D1, D1, D3
Warum LEADRP
Bei LEADRP verwenden wir eine Vielzahl von Rapid-Prototyping-Techniken, um technische Teile, Prototypen und komplette Arbeitsprodukte herzustellen. Seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 2006 haben wir viel Mühe in unsere Einrichtungen und Mitarbeiter gesteckt, um wettbewerbsfähigere services anzubieten als viele andere Unternehmen im Bereich Rapid Prototyping und Fertigung.
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