Normes ISO
Votre qualité, notre priorité
- Des inspections rigoureuses utilisant des équipements de métrologie de pointe
- Contrôle de processus traçable et documenté
- Rapports d'inspection et certificats complets
Assurance qualité chez LEADRP
Chez LEADER, l'assurance qualité est intégrée à chaque étape de notre processus. De l'approvisionnement en matériaux à la livraison finale, nous respectons des normes rigoureuses pour garantir que vos pièces répondent à vos attentes, voire les dépassent. Nous sommes certifiés ISO 9001 (Management de la qualité), ISO 13485 (Développement médical) et ISO 14001 (Management environnemental), et assurons une traçabilité complète tout au long de nos opérations.
Tests et capacités
- Inspection dimensionnelle: jusqu'à ±0,01 mm pour l'usinage de précision ; vérifié via CMM et systèmes de vision.
- Essais de dureté / traction / allongement / limite d'élasticité : avec des machines certifiées.
- Aspect / Finition : correspondance des couleurs, inspection visuelle sous un éclairage spécifié, mesure de la rugosité de surface (valeurs Ra).
- Tests spéciaux (sur demande) : par exemple contrôle non destructif (CND), adhérence des revêtements, résistance à la corrosion, etc.
Outils et équipements utilisés :
- Pieds à coulisse et micromètres numériques : ±0,01 mm
- Testeurs de dureté : Testeur de dureté Rockwell / Brinell / Shore
- Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) : Précision de ±2 µm
- Système de mesure de vision 2.5D pour pièces petites et complexes
- Testeur de rugosité de surface (0,1–0,8 µm Ra typique)
- Jauge de hauteur, Jauges à broches, et Jauges de filetage
Qualification du matériel et inspection à la réception
Toutes les matières premières proviennent de fournisseurs soigneusement sélectionnés et reconnus pour leur haute qualité. Tous les matériaux et composés sont soumis à des contrôles qualité rigoureux avant d'être stockés ou transformés.
- Contrôle visuel
- Vérification des dimensions
- Essai de résistance à la traction
- Test de dureté Shore
Rapport d'inspection du premier article
L'inspection du premier article (FAI) est un fichier de vérification et d'historique de conception et une méthode formelle permettant de fournir une mesure rapportée pour chaque caractéristique fabriquée d'une pièce ou du produit final.
Les rapports de la FAI comprennent :
- Vérification de toutes les dimensions critiques (CMM ou mesure optique)
- Comparaison avec des dessins 2D et des modèles CAO 3D
- Mesure de la rugosité de surface (Ra)
- Vérification des tolérances et de la cohérence géométrique
- Documentation photographique et signature de l'opérateur
Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC)
Chacune de nos commandes de fabrication passera par la première inspection d'article lors de la configuration de la machine. Le FAI sera interprété et enregistré par l'IPQC et un ingénieur senior. L'opérateur et l'inspection IPQC se concentrent sur les contrôles des dimensions critiques à chaque étape de la production.
Inspection finale et vérification avant expédition
Avant l'expédition, chaque commande passe par un contrôle complet Inspection avant expédition (PSI) pour assurer la conformité aux spécifications et aux normes d'apparence.
Portée de l'inspection :
- Vérification dimensionnelle 100% sur les caractéristiques critiques
- Contrôle de l'état de surface et de l'esthétique (rayures, bavures, marques d'outils, couleur)
- Contrôles fonctionnels et montage d'essai si applicable
- Vérification de l'emballage et de l'étiquetage
