Transformer des idées en prototypes par usinage CNC
Nous proposons un usinage CNC rapide et économique service et une fabrication service pour vos produits personnalisés.
- Devis instantané en quelques heures
- Prototypes fabriqués rapidement en quelques jours
- Capacités de haute précision
- Fabrication flexible à faible volume

Qu'est-ce que le fraisage CNC
Le fraisage CNC, également connu sous le nom de fraisage à commande numérique par ordinateur, est un processus d'usinage qui enlève de la matière d'une pièce à usiner à l'aide de commandes informatisées et d'un outil cylindrique rotatif appelé fraise pour créer une pièce ou un produit sur mesure.
Capacité d'usinage CNC
LEADRP investit dans la technologie d'usinage CNC avancée et l'équipement d'usinage CNC pour augmenter la vitesse et la capacité des applications de production de masse. LEADRP propose différentes options de tolérance générale de 0,10 mm à 0,05 mm et vous pouvez également spécifier les tolérances disponibles en fonction de ISO 2768-mK.
Dimensions maximales | 1600 mm x 1200 mm x 900 mm |
Tolérance | Cote linéaire : +/-0,025 mm Diamètres des trous (non alésés) : +/- 0,025 mm Diamètres d'arbre : +/- 0,025 mm |
Filetages et trous | Leadrp peut s'adapter à n'importe quelle taille de filetage standard et à des filetages personnalisés |
Min. taille de la fonctionnalité | La taille minimale des éléments que nous fabriquons est de 0,5 mm, en fonction de la géométrie du produit et des matériaux utilisés |
Bavures et chanfreins | Ébavurage par défaut, chanfreinage selon vos exigences |
Finition de surface | La finition standard est de 32 Ra ou mieux, vous pouvez spécifier les options de finition de surface |
Vue d'ensemble du processus de fraisage CNC
Le processus de fraisage CNC, comme la plupart des processus d'usinage CNC mécaniques traditionnels, utilise des commandes informatisées pour faire fonctionner et manipuler des machines-outils qui coupent et façonnent le matériau brut. De plus, le processus suit les mêmes étapes de production de base que tous les processus d'usinage CNC, qui comprennent :
- Création d'un modèle CAO
- Création d'un programme CNC à partir du modèle CAO
- Configuration de la fraiseuse CNC
- Réalisation de l'opération de fraisage
Le processus de fraisage CNC commence par la conception d'une pièce CAO 2D ou 3D. La conception terminée est ensuite exportée vers un format de fichier compatible CNC et convertie par le logiciel CAM en un programme de machine CNC, qui dicte les actions de la machine et les mouvements d'outillage sur la pièce. Avant d'exécuter le programme CNC, l'opérateur doit d'abord préparer la fraiseuse CNC en fixant la pièce à usiner à la surface de travail de la machine (table de travail) ou en maintenant le travail device (par exemple, un étau) et en fixant les outils de fraisage à la broche de la machine. Selon les spécifications et les exigences de l'application de fraisage, le processus de fraisage CNC utilise des fraiseuses CNC horizontales ou verticales, ainsi que des outils de coupe rotatifs multipoints (multidents) tels que des fraises et des perceuses. Lorsque la machine est prête, l'opérateur démarre le programme via l'interface machine, en demandant à la machine d'effectuer l'opération de fraisage.
Matériaux de fraisage CNC
Le fraisage peut être effectué sur n'importe quel matériau suffisamment dur pour produire des copeaux lors de la coupe. Plus les copeaux produits par un matériau sont courts, plus il est facile de fraiser et d'éliminer les copeaux de la zone de travail. Si un copeau ne se détache pas rapidement de la pièce, il créera un fil qui s'enroulera probablement autour de l'outil ou de la broche, réduisant ainsi la puissance de coupe. Un matériau trop mou tachera plutôt que de produire des copeaux, et il interférera également avec le couteau.
Matériaux métalliques et alliages
L'acier allié contient des traces d'un ou plusieurs éléments d'alliage (autres que le carbone), tels que le manganèse, le silicium, le nickel, le titane, le cuivre, le chrome et l'aluminium. L'alliage lui confère des qualités uniques qui ne sont pas présentes dans l'acier au carbone standard. En raison de son faible coût, de sa grande disponibilité, de sa facilité de traitement et de ses taux mécaniques supérieurs, l'acier allié est idéal pour les applications industrielles. En général, les aciers alliés sont plus malléables aux traitements thermiques et mécaniques que les aciers au carbone.
LEADRP propose un usinage CNC complet en acier allié service et peut produire des pièces personnalisées en acier allié de différentes formes et nuances, notamment 4130, 4140, 4340, etc.
L'acier doux est un type d'acier au carbone à faible teneur en carbone. Il est également connu sous le nom d'« acier à faible teneur en carbone ». Faible teneur en carbone signifie qu'il contient très peu de carbone et d'autres éléments d'alliage pour bloquer les dislocations dans sa structure cristalline, ce qui entraîne une résistance à la traction inférieure à celle des aciers à haute teneur en carbone et alliés. L'acier doux a une bonne soudabilité et une bonne usinabilité, ce qui en fait un choix populaire pour les produits de consommation.
LEADRP propose un usinage CNC complet en acier doux service et peut produire des pièces en acier doux personnalisées dans une variété de formes et de nuances, y compris laminées à chaud et à froid, qualité commerciale, galvanisées, 1018, 1020, 1026, 1020/1026, CR 1045, HR 1045 , 12L14, CR 1215 et plus.
L'acier à outils est un type d'acier allié au carbone. Il est fréquemment utilisé pour créer, modifier ou réparer des outils à main et des matrices de machines. L'acier à outils se distingue par sa dureté, sa résistance à l'abrasion et à la déformation. Parce que l'acier peut conserver une arête de coupe à des températures extrêmement élevées, il est fréquemment utilisé pour façonner d'autres matériaux par découpe, pressage, frappe ou extrusion. En raison de leur résistance à l'abrasion, ils sont couramment utilisés dans la production de moules à injection. L'acier à outils est largement utilisé dans les matrices (emboutissage ou extrusion), la découpe, la production de moules et les applications d'impact telles que les marteaux (personnels ou industriels).
LEADRP propose un usinage CNC complet en acier à outils service et peut produire des pièces en acier à outils personnalisées de différentes formes et nuances, notamment A2, D2 et O1, etc.
L'acier inoxydable est un alliage d'acier plus résistant à la corrosion que l'acier au carbone/allié. L'acier inoxydable est un alliage de fer qui contient au moins 10,5 % de chrome. La présence de chrome entraîne la formation d'un mince film d'oxyde de chrome à la surface de l'acier, appelé couche de passivation. Cette couche empêche la corrosion sur la surface de l'acier ; plus la concentration de chrome dans l'acier est élevée, plus la résistance à la corrosion est excellente. L'acier inoxydable est un matériau idéal pour la manipulation/la transformation des aliments, les instruments médicaux, la quincaillerie, les appareils électroménagers et les produits structurels/architecturaux.
LEADRP propose un usinage CNC complet en acier inoxydable service et peut produire des pièces en acier inoxydable personnalisées de différentes formes et nuances, notamment 17-4, 303, 304, 316, 416, 440C, etc.
Les alliages de cuivre sont l'un des métaux les plus polyvalents et ils ont des propriétés bénéfiques comme la résistance à la corrosion, une conductivité thermique élevée et une conductivité électrique très élevée. Les alliages de cuivre sont excellents pour différentes industries telles que l'électricité, la construction, les transports et les biens de consommation. Le produit final en cuivre comprend des pièces architecturales, des pièces de monnaie, des condenser/échangeurs de chaleur, de la plomberie, des noyaux de radiateur, des instruments de musique, des serrures, des attaches, des charnières, des composants de munitions et des connecteurs électriques.
LEADRP propose un usinage CNC complet du cuivre service et peut produire des pièces en cuivre personnalisées dans une variété de formes et de nuances, y compris le cuivre C110 et C101.
Le laiton est un mélange de cuivre et de zinc. De petites quantités d'éléments de zinc sont fréquemment ajoutées pour améliorer des propriétés spécifiques. Selon la part de zinc ajoutée à l'alliage, la couleur du laiton peut varier du rouge au jaune. L'alliage peut augmenter la résistance, la dureté, la conductivité électrique et thermique, la résistance à la corrosion et la couleur. Le laiton est également germicide, ce qui signifie qu'il peut tuer les micro-organismes lorsqu'ils entrent en contact avec lui.
Le laiton est utilisé dans diverses applications et produits, y compris les objets décoratifs, les pièces architecturales, les condenser/échangeurs de chaleur, la plomberie, les noyaux de radiateur, les instruments de musique, les serrures, les attaches, les charnières, les composants de munitions et les connecteurs électriques.
LEADRP propose un usinage CNC complet du laiton service et peut produire des pièces en laiton sur mesure de différentes formes et nuances, y compris le laiton C260 et C360.
L'aluminium est un métal argenté à faible densité utilisé dans une large gamme d'applications commerciales. Dans la plupart des conditions, l'aluminium non allié est ductile, a une résistance modérée et est très résistant à la corrosion. Des éléments d'alliage appropriés (Cu, Mg, Mn, Si, etc.) et des traitements thermiques/de travail ultérieurs peuvent renforcer considérablement l'aluminium. En raison de sa faible densité et de sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale, des transports, de l'architecture, de l'alimentation et de la manipulation de produits chimiques (ustensiles de cuisine, récipients sous pression, etc.).
LEADRP propose un usinage CNC complet de l'aluminium service et peut produire des pièces en aluminium personnalisées dans une variété de formes et de nuances, notamment 1100, 2011, 2024, 3003, 4017, 5052, 6061, 6063 et 7075.
Les alliages de titane sont des alliages composés de titane et d'autres éléments chimiques. Les alliages de titane sont légers, ont une résistance à la traction et une ténacité incroyablement élevées, sont extrêmement résistants à la corrosion et résistent à des températures extrêmes.
Les alliages de titane sont largement utilisés dans les applications militaires, les avions, les engins spatiaux, les vélos, les device médicaux, les bijoux, les composants à forte contrainte tels que les bielles des voitures de sport haut de gamme, ainsi que certains équipements sportifs haut de gamme et l'électronique grand public.
LEADRP propose un usinage CNC complet en titane service et peut produire des pièces en titane personnalisées de différentes formes et nuances, y compris le titane de grade 1, le titane de grade 2 et le titane de grade 5.
Il existe de nombreux autres matériaux métalliques et alliages pour différentes applications. Que ce soit sur notre liste de matériaux ou non, nous pouvons nous les procurer auprès d'un fournisseur certifié pour votre projet.
Matières plastiques
L'ABS est un matériau plastique composé de trois ingrédients principaux : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène. Chacun de ces monomères confère des propriétés spécifiques, faisant de l'ABS terpolymer des caractéristiques robustes. L'ABS a une bonne résistance, ténacité et résistance aux chocs et à la température. Il se moule facilement et donne une finition de surface brillante de haute qualité. Ce polymère plastique n'a pas de point de fusion spécifique.
LEADRP propose un usinage ABS complet service et peut produire des pièces ABS sur mesure de différentes formes et nuances.
Le plastique nylon (PA) est un polymère thermoplastique synthétique couramment utilisé dans les applications de moulage par injection. C'est un matériau polyvalent, durable et flexible souvent utilisé comme une alternative plus abordable à la soie, au caoutchouc et au latex.
LEADRP propose un usinage complet du nylon service et peut produire des pièces en nylon personnalisées dans une variété de formes et de nuances.
Le polycarbonate (PC) est un polymère thermoplastique contenant des groupes carbonate dans leurs structures chimiques. Le polycarbonate a une bonne rigidité et une bonne résistance thermique en raison de sa structure moléculaire et de sa viscosité raisonnablement élevée. Les polycarbonates peuvent être moulés et thermoformés avec une grande facilité, ce qui en fait un choix populaire pour une large gamme de produits.
LEADRP propose un usinage complet du polycarbonate service et peut produire des pièces en polycarbonate sur mesure dans une variété de formes et de nuances.
Le polyéthylène (PE) est généralement divisé en plusieurs groupes en fonction de la densité. Ceux-ci comprennent le polyéthylène basse densité (ou LDPE), le polyéthylène moyenne densité (MDPE), le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE ou UHMW). Plus la densité est élevée, plus la résistance à la traction et à la flexion, la résistance chimique et à l'abrasion et la dureté de surface sont élevées.
LEADRP propose un usinage complet du polyéthylène service et peut produire des pièces en polyéthylène sur mesure dans une variété de formes et de nuances.
Le PET (polyéthylène téréphtalate) ou polyester est une résine semi-cristalline avec un bon équilibre entre résistance, rigidité, ténacité, une finition naturelle à haute brillance, une excellente résistance chimique et de bonnes propriétés diélectriques. Le PET est approuvé comme étant sans danger pour le contact avec les aliments et les boissons dans le monde entier ; Le PET est durable, entièrement recyclable et c'est le plastique le plus recyclé. Le PET est couramment utilisé dans les composants en plastique des produits électriques, l'encapsulation ou l'isolation électrique, les polymères d'isolation électrique, les connecteurs électriques, les emballages ou conteneurs pour consommables et aliments, et les appareils électroménagers.
LEADRP propose un moulage par injection PET complet service et peut produire des pièces PET personnalisées de différentes formes et qualités.
L'acrylique (PMMA) est un plastique semblable au verre, son excellente résistance aux intempéries, sa bonne résistance à la décoloration causée par les rayons UV et fluorescents, sa haute résistance aux rayures, sa durabilité et sa transparence naturelle en font un bon choix de matériau pour les récipients de stockage des aliments, les tiroirs de réfrigérateur , automobile et produits de consommation. Les acryliques sont également bien adaptés au surmoulage et à d'autres procédés de moulage par injection spécialisés.
LEADRP propose un moulage par injection acrylique complet service et peut produire des pièces acryliques personnalisées de différentes formes et qualités.
Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom de Delrin® ou acétal, est un matériau d'ingénierie thermoplastique utilisé pour fabriquer des pièces qui nécessitent une rigidité accrue, une polyvalence à faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle. Le POM a une résistance à la traction élevée, une résistance à l'usure, une résistance au fluage et au warp, ainsi qu'une ténacité et une durabilité globales. Le POM est largement utilisé dans la fabrication d'engrenages, de roulements, de pièces de convoyeurs, de pièces automobiles, d'équipements sportifs, de composants électriques, de pièces coulissantes et de guidage, etc.
LEADRP propose un moulage par injection complet POM/Delrin®/Acétal service et peut produire des pièces POM personnalisées de différentes formes et qualités. LEADRP travaillera avec vous pour produire des pièces en Delrin® moulées par injection qui répondent aux spécifications exactes de votre projet.
Le polypropylène (PP) est une polyoléfine ou un polymère saturé, comme le polyéthylène (PE) et le polybutène (PB). Le PP est l'un des polymères les plus polyvalents avec une bonne résistance chimique, une résistance à la fatigue, une meilleure résistance à la température et une densité inférieure à celle du PEHD.
Le PP est largement utilisé pour les seaux, les bols, les caisses, les jouets, les composants médicaux, les tambours de machine à laver, les boîtiers de batterie et les bouchons de bouteilles. Le PP peut être modifié en élastomère pour les pare-chocs et rempli de talc pour une rigidité accrue à haute température.
LEADRP produit des pièces en polypropylène moulées par injection depuis plus de 10 ans. Notre équipe possède une vaste expérience et expertise dans la livraison de pièces moulées en PP, même dans les formes les plus complexes. Nous pouvons vous aider à décider lequel de ces matériaux plastiques est le mieux adapté à votre application spécifique.
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE), également connu sous le nom de Teflon®, est un tétrafluoroéthylène synthétique avec de nombreuses applications. Le PTFE a une stabilité thermique élevée, une bonne résistance chimique et une résistance aux hautes températures.
Les produits en PTFE ont également d'excellentes propriétés de glissement, une résistance électrique et une surface antiadhésive. Le PTFE peut être renforcé avec des additifs de fibre de verre, de carbone ou de bronze pour améliorer les propriétés mécaniques. En raison de sa structure, le PTFE est fréquemment transformé en produits semi-finis par moulage par compression, puis usiné avec des outils de coupe/usinage.
Le PEEK est une famille de thermoplastiques hautes performances. Le nom PEEK est dérivé des mots polyéther éther cétone.
Le PEEK est un plastique technique utilisé pour une large gamme d'applications où il doit être solide et résistant. Il a une bonne résistance chimique et peut supporter des températures élevées jusqu'à 260°C.
Le PEEK possède d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté à des applications telles que les implants médicaux, les composants automobiles et même les pièces aéronautiques. Le PEEK est également utilisé dans les composants électroniques tels que les connecteurs et les isolateurs.
Comme les plastiques haute performance, les plastiques techniques, les plastiques industriels, les matériaux biocompatibles, les plastiques sans danger pour les aliments et les autres thermoplastiques modifiés. Il existe de nombreux autres matériaux en plastique ou en résine pour différentes applications. Que ce soit sur notre liste de matériaux ou non, nous pouvons nous les procurer auprès d'un fournisseur certifié pour votre projet.
Avantages du fraisage CNC
Les fraiseuses CNC sont rapides et précises, permettant la production efficace de produits complexes et spécialisés. Le fraisage CNC présente de nombreux avantages, notamment :
Économies de coûts
Chaque entreprise cherche des moyens de réduire les coûts tout en maintenant la qualité. Les entreprises peuvent améliorer leurs résultats en utilisant des fraiseuses CNC, qui permettent de réaliser d'importantes économies. Les fraiseuses CNC permettent la production efficace de produits complexes et spécialisés car elles fonctionnent plus rapidement et avec plus de précision.
Sécurité
Lorsque des machines CNC sont utilisées, la sécurité est grandement améliorée. Parce qu'il n'est pas nécessaire de se pencher ou de s'accroupir pour faire fonctionner les machines, les conditions ergonomiques des travailleurs sont grandement améliorées. Cela se traduit par moins d'accidents du travail et moins de fatigue, ce qui réduit considérablement le risque d'erreur humaine dans le processus de fraisage.
Efficacité
Les fraiseuses CNC fonctionnent en continu avec peu de temps d'arrêt. Les installations qui fonctionnent en trois équipes peuvent fonctionner sans interruption 24 heures sur 24, sept jours sur sept.
Précision
Les machines CNC ont un haut niveau de précision (à moins de 0,0015″). Une fois qu'un programme est écrit, chaque partie sortira exactement la même que la précédente. Le processus peut également être répété avec la cohérence 100% autant de fois que nécessaire.
Le fraisage CNC est idéal pour une large gamme de cycles de production complexes et de haute qualité de toutes tailles. Les machines CNC vous feront également gagner du temps et de l'argent en raison de leur efficacité opérationnelle et de leurs coûts de main-d'œuvre réduits.
Pièces usinées CNC
Usinage CNC Service
LEADRP fournit des service d'usinage CNC de haute qualité avec un support client exceptionnel et des délais d'exécution rapides depuis 2006. Cliquez pour demander un devis ou contactez-nous pour plus d'informations sur nos service d'usinage CNC.

Questions fréquemment posées
Nous acceptons les fichiers CAO 3D au format STL, STP, STEP, OBJ IGS ou IGES et les dessins 2D (jpg, png, gif, bmp, pdf) avec les détails dimensionnels et les exigences de fabrication spécifiques.
Nous répondons dans les 2 heures après votre demande. Le devis sera envoyé dans les 8 heures. Si le devis est retardé, nous vous en informerons dans les plus brefs délais.
Oui, les modèles maîtres sont utilisés pour créer des moules en silicone pour la coulée sous vide et peuvent être fabriqués à partir de n'importe quel solide rigide pouvant supporter une chaleur allant jusqu'à 100 °C. Les modèles utilisés pour l'usinage CNC seront scannés en 3D pour créer un programme CAD/CAM pour la production.
Des pièces de qualité inférieures à 1000 pièces peuvent être fabriquées en une semaine seulement si vous fournissez des modèles CAO 2D et 3D complets. Les pièces plus complexes nécessitant d'autres caractéristiques spéciales prendront plus de temps. En ce qui concerne l'expédition, la plupart de nos expéditions se font par fret aérien, ce qui peut prendre 5 à 7 jours de la Chine vers l'Europe ou l'Amérique du Nord.
Nous respectons votre propriété intellectuelle. Aucune de vos informations, images, fichiers ou ressemblances ne sera partagée avec des tiers et ne sera utilisée à des fins publicitaires, marketing ou promotionnelles sans votre autorisation écrite explicite. Si vous souhaitez signer un accord NDA, veuillez contacter notre équipe pour obtenir de l'aide.
Nous suivons la norme ISO/IATF et garantissons que nous retravaillerons les produits ou les rembourserons en cas de problème de qualité. Le rapport dimensionnel complet, la certification des matériaux ou l'inspection du premier article sont fournis sur demande avant la passation de la commande.
