Normes de fabrication ISO
Prototypage rapide et fabrication à faible volume
- Prototypes fabriqués rapidement en quelques jours
- Capacités de haute précision
- Fabrication flexible à faible volume

Finition de surface Service
Vos pièces ne sont vraiment finies qu'une fois passées par notre processus professionnel de finition de surface. Qu'il s'agisse d'un seul prototype ou d'une production par lots, nous avons tout ce dont vous avez besoin pour obtenir une finition de surface parfaite de votre produit.
À propos de la finition de surface
La finition de surface est appliquée aux pièces après leur usinage pour créer une couche de surface unique répondant aux exigences de dureté, de résistance chimique et d'apparence des produits. Cela dépend des propriétés du matériau et de l'application de la pièce.
Finitions de surface typiques pour les pièces d'usinage CNC
"A l'usinage" a une rugosité de surface d'environ 125 μin et les bords sharp ont été enlevés et les pièces sont ébavurées.
L'anodisation peut améliorer la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium, augmenter la dureté de surface et la résistance à l'usure des alliages d'aluminium et avoir un bon aspect après le traitement de coloration.
Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche fluide. Contrairement à la peinture liquide traditionnelle, qui est appliquée avec un solvant qui s'évapore, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique et durci à la chaleur ou à la lumière ultraviolette.
L'oxyde noir, ou noircissement, est un revêtement de conversion pour les métaux ferreux, l'acier inoxydable, le cuivre et les alliages à base de cuivre, le zinc, les métaux en poudre et la soudure à l'argent. Il produit un film d'oxyde sur la surface métallique pour ajouter une résistance à la corrosion modeste, améliorer l'apparence et réduire la réflexion de la lumière. L'oxyde noir doit être traité avec de l'huile ou de la cire pour offrir une résistance maximale à la corrosion.
Le grenaillage produit une surface lisse et mate, et les bords sharp peuvent être cassés et ébavurés pour une manipulation en toute sécurité. Le grenaillage peut également améliorer la résistance mécanique, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces.
La galvanoplastie est le processus de revêtement d'un objet dans une couche de métal par électrodéposition. La galvanoplastie est largement utilisée pour améliorer les qualités de surface des métaux, telles que la résistance à l'abrasion et à la corrosion, le pouvoir lubrifiant, la réflectivité et la conductivité électrique. La galvanoplastie peut également rendre les métaux plus beaux.
Le polissage est une technique permettant de créer une surface lisse et brillante en la frottant ou en appliquant un traitement chimique. Le processus crée une surface avec une réflexion spéculaire importante, mais il peut également réduire la réflexion diffuse dans certains matériaux.
Le brossage est un processus de traitement de surface dans lequel une bande abrasive est utilisée pour tracer des marques et des lignes sur la surface des produits afin d'obtenir une texture décorative.
Finitions de surface typiques pour les pièces moulées par injection
Full Gloss est une finition de grade A obtenue par polissage et crée des surfaces brillantes sur les pièces moulées par injection.
Norme SPI : A1, A2, A3
Le semi-brillant est une option de finition de grade B faite de papier de verre abrasif, et il crée une finition légèrement plus rugueuse que les pièces de grade A.
Norme SPI : B1, B1, B3
Matte est une option de finition Grade-C faite de pierres de ponçage à grain, et elle crée une texture de surface non brillante.
Norme SPI : C1, C2, C3
Les finitions de texture de grade D sont des finitions beaucoup plus rugueuses réalisées par sablage abrasif avec du sable ou des billes de verre.
Norme SPI : D1, D1, D3
Finitions de surface typiques pour les pièces en tôle
L'anodisation peut améliorer la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium, augmenter la dureté de surface et la résistance à l'usure des alliages d'aluminium et avoir un bon aspect après le traitement de coloration.
Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche fluide. Contrairement à la peinture liquide traditionnelle, qui est appliquée avec un solvant qui s'évapore, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique et durci à la chaleur ou à la lumière ultraviolette.
Le grenaillage produit une surface lisse et mate, et les bords sharp peuvent être cassés et ébavurés pour une manipulation en toute sécurité. Le grenaillage peut également améliorer la résistance mécanique, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces.
Le brossage est un processus de traitement de surface dans lequel une bande abrasive est utilisée pour tracer des marques et des lignes sur la surface des produits afin d'obtenir une texture décorative.
Finitions de surface typiques pour les pièces d'impression 3D
Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche fluide. Contrairement à la peinture liquide traditionnelle, qui est appliquée avec un solvant qui s'évapore, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique et durci à la chaleur ou à la lumière ultraviolette.
Le grenaillage produit une surface lisse et mate, et les bords sharp peuvent être cassés et ébavurés pour une manipulation en toute sécurité. Le grenaillage peut également améliorer la résistance mécanique, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces.
Le polissage est une technique permettant de créer une surface lisse et brillante en la frottant ou en appliquant un traitement chimique. Le processus crée une surface avec une réflexion spéculaire importante, mais il peut également réduire la réflexion diffuse dans certains matériaux.
La peinture est un processus de traitement de surface qui améliore l'apparence et offre également une protection supplémentaire aux pièces d'impression 3D.
Finitions de surface typiques pour les pièces moulées en uréthane
Full Gloss est une finition de grade A obtenue par polissage et crée des surfaces brillantes sur les pièces moulées par injection.
Norme SPI : A1, A2, A3
Le semi-brillant est une option de finition de grade B faite de papier de verre abrasif, et il crée une finition légèrement plus rugueuse que les pièces de grade A.
Norme SPI : B1, B1, B3
Matte est une option de finition Grade-C faite de pierres de ponçage à grain, et elle crée une texture de surface non brillante.
Norme SPI : C1, C2, C3
Les finitions de texture de grade D sont des finitions beaucoup plus rugueuses réalisées par sablage abrasif avec du sable ou des billes de verre.
Norme SPI : D1, D1, D3

Pourquoi LEADRP
Chez LEADRP, nous utilisons une variété de techniques de prototypage rapide pour produire des pièces d'ingénierie, des prototypes et des produits fonctionnels complets. Depuis que nous avons lancé notre entreprise en 2006, nous avons déployé beaucoup d'efforts dans nos installations et nos employés pour offrir des service plus compétitifs que de nombreuses autres entreprises en matière de prototypage et de fabrication rapides.
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