よくある質問
製造に関するご質問はお気軽にお問い合わせください。
Service QA全般
どのようなデザインファイルを受け付けていますか?
STL、STP、STEP、OBJ IGSまたはIGES形式の3次元CADファイルと、寸法詳細および特定の製造要件を含む2次元図面(jpg、png、gif、bmp、pdf)を受け付けています。
価格見積もりにはどのくらい時間がかかりますか?
私達はあなたの要求の後の 2 時間以内に答えます。DFMA分析と印刷の見積もりは24時間以内に送信されます。お見積りが遅れる場合は、できるだけ早くご連絡いたします。
マスターモデルを、真空鋳造やCNC加工用の複製を作るために使用できますか?
はい、マスターモデルは真空鋳造用のシリコン型を作るために使用され、100℃までの熱に耐えられる硬い固体であれば何でも作ることができます。CNC機械加工に使用するモデルは、3Dスキャンして製造用のCAD/CAMプログラムを作成します。
部品はどのくらいで届きますか?
完全な2Dおよび3D CADモデルをご提供いただければ、1000個以下の高品質な部品は最短1週間で製作可能です。他の特別な機能を必要とする複雑な部品は、より長い時間がかかります。船積みに関しては、私達の郵送物のほとんどは航空貨物によってであり、中国からのヨーロッパか北アメリカへの5-7日を取ることができる。
お客様のデータと知的財産をどのように保護しますか?
当社はお客様の知的財産を尊重します。お客様の情報、画像、ファイル、肖像は、いかなる第三者とも共有されることはありません。また、お客様の書面による明示的な許可なく、広告、マーケティング、販売促進のために使用されることもありません。NDA契約の締結を希望される場合は、弊社チームまでご連絡ください。
品質保証の方針はどうですか?
弊社はISO/IATF標準に従い、品質上の問題があれば、製品の手直しまたは返金を保証します。ご注文の前に、ご要望に応じて全寸法報告書、材料証明書、または初品検査を提供します。
CNC加工
CNC加工とは?
CNCマシニングは、コンピュータの助けを借りて、金属、木材、その他の材料を切断し、成形するプロセスです。ルーティング、フライス加工、彫刻、旋盤加工など、さまざまな加工に使用されるCNCマシンには、さまざまな種類があります。
CNCマシンの種類は?
CNCマシンの最も一般的なタイプは、CNC旋盤やターニングマシン、CNCフライス盤、CNC研削盤、CNC Laser切断機、CNC放電加工機(EDM)、CNCウォータージェット切断機が含まれています。
CNC加工の仕組み
CNCマシニングはコンピューターによって制御され、コンピューター・ソフトウェアから設計を受け取り、3軸または5軸のフライス/旋盤工具を使って、目的の部品ができるまで材料を正確に削り取る。
CNC加工のコストは?
時間当たりのCNC機械加工の価格は、材料の種類と使用されるCNC機械に応じて、1時間当たり$10と低い場合もあれば、$200と高い場合もあります。
CNC加工ではどのような材料を使うのですか?
プラスチックだ: ABS、PC、ABS+PC、PP、PS、POM、PMMA(アクリル)、PAGF30、PCGF30、テフロン、DHPE、HDPE、PPS、PEEK。
金属だ: アルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼(17-4、インコネル625および718)、マグネシウム、チタニウム、亜鉛、黄銅、青銅、銅。
上記の材料は、CNC加工のための最も一般的な材料です。そのほか、市場から購入できるあらゆる種類の加工可能なプラスチックや金属を扱うことができます。
板金加工
板金加工とは?
板金加工とは、一枚の板から金属片を作り出す技術である。
板金加工のプロセスとは?
板金加工には、板金加工品を最終製品に仕上げるための切断、曲げ、組み立て工程が含まれる。板金加工には様々な工程がある。原則として、これらの工程は「切断」と「変形」のカテゴリーに分類することができる。
射出成形
射出成形とは?
射出成形とは、溶融したプラスチック材料を金型に注入し、冷却固化させて成形品を製造する方法である。複雑な形状の製品を大量生産するのに適しており、プラスチック加工の分野で広く用いられている。
射出成形は何に使われるのか?
射出成形は、大量生産が可能な製造プロセスです。金型(モールド)に溶融材料を注入することで機能する。射出成形は、同じ部品を何千回、何百万回と連続して作る大量生産工程で最も一般的に使用されます。
ウレタン真空注型
ウレタン真空注型とは?
真空鋳造プロセスとは、真空下でシリコン型からプラスチックやゴムの部品を製造することです。真空鋳造部品は、寸法精度が高く、マスターパターンの精密なレプリカであり、プロファイルとテクスチャーが忠実に再現されています。
3Dプリンティング/積層造形
3Dプリンティング/アディティブ・マニュファクチャリングとは?
3Dプリンティングまたは積層造形は、デジタルモデル・ファイルを物理的な物体に変える製造プロセスである。この技術は、材料の上に材料を重ねて完全な物体を作ることで機能する。
表面仕上げ
表面仕上げとは?
表面仕上げまたは表面処理とは、防錆や耐摩耗性などの機能を付加したり、装飾性を向上させて外観を良くするために、材料の表面に施す付加的な処理である。
A2表面仕上げとは?
SPI A2は、#6ダイヤモンドバフで作られたA1およびRA.1-2よりもわずかに細かい。
SPI(プラスチック産業協会)規格チャート:
| 終了 | SPI*規格 | 仕上げ方法 | 代表的な表面粗さ Ra (μm) |
|---|---|---|---|
| 超高光沢仕上げ | A-1 | グレード#3、6000グリット・ダイヤモンドバフ | 0.012から0.025 |
| 高光沢仕上げ | A-2 | グレード#6、3000グリット・ダイヤモンドバフ | 0.025から0.05 |
| 通常の光沢仕上げ | A-3 | グレード#15、1200グリット・ダイヤモンドバフ | 0.05から0.10 |
| 上質な半光沢仕上げ | B-1 | 600グリットペーパー | 0.05から0.10 |
| ミディアム 半光沢仕上げ | B-2 | 400グリットペーパー | 0.10 から 0.15 |
| ノーマル 半光沢仕上げ | B-3 | 320グリットペーパー | 0.28から0.32 |
| ファインマット仕上げ | C-1 | 600グリットストーン | 0.35から0.40 |
| ミディアムマット仕上げ | C-2 | 400グリットストーン | 0.45から0.55 |
| ノーマルマット仕上げ | C-3 | 320グリットストーン | 0.63から0.70 |
| サテン仕上げ | D-1 | ドライブラストガラスビーズ #11 | 0.80~1.00 |
| ダル・テクスチャー仕上げ | D-2 | ドライブラスト #240 酸化物 | 1.00から2.80 |
| ラフテクスチャー仕上げ | D-3 | ドライブラスト #24 酸化物 | 3.20から18.0 |
| 機械加工 | - | 機械工の裁量で仕上げる | 3.20(目に見える加工跡あり) |
オンデマンド製造 Service
LEADRPは2006年以来、高品質のプロトタイプと 2006年以来、卓越した顧客サポートと迅速な納期で、オンデマンド製造serviceを提供しています。あなたのプロジェクトをお聞かせいただくか、詳細についてはお問い合わせください。