150種類以上の金属、プラスチック、シリコーン材料があり、それぞれの最先端製造技術から最高品質が要求されるほとんどの製品を扱うことができます。
- 数日での迅速な製造
- 迅速なターンアラウンド
- 少量生産が可能
材料の選択とプロセス
LEADRPは、異なる材料と異なる製造工程での豊富な経験があります。私たちは、お客様が厳しい公差で正確な寸法を達成するために適切な材料を選択するお手伝いをします。私たちは、用途や性能(硬度、強度、密度、熱特性など)に対するお客様の要件を満たす、極めて高い一貫性と再現性を備えた複雑な部品を製造することができます。また、以下のような後加工serviceも提供しています。 表面仕上げ そして、最小限の追加加工で、より完成度の高いプロトタイプをお客様に提供することができます。
金属および合金材料
アルミニウム、熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、合金鋼、亜鉛メッキ鋼、工具鋼、真鍮、青銅、銅など、さまざまな金属を提供しています。経験豊富なエンジニアが、お客様のプロジェクトに適した金属・合金材料と機械加工ソリューションをご提案いたします。

合金鋼は、マンガン、シリコン、ニッケル、チタン、銅、クロム、アルミニウムなどの(炭素以外の)合金元素を少量含んでいます。合金化することで、標準的な炭素鋼にはないユニークな性質が得られます。安価で入手しやすく、加工が容易で、機械的性質に優れているため、合金鋼は、その優れた特性を生かし、多くの用途に使用されている。 スチールは工業用途に最適.
LEADRPは、完全な合金鋼CNC加工serviceを提供し、4130、4140、4340などを含む様々な形状とグレードのカスタム合金鋼部品を製造することができます。

軟鋼は炭素量の少ない炭素鋼の一種である。"低炭素鋼 "とも呼ばれる。低炭素とは、結晶構造中の転位をブロックする炭素やその他の合金元素が非常に少ないことを意味し、その結果、高炭素鋼や合金鋼よりも引張強度が低くなる。軟鋼は溶接性と機械加工性に優れ、消費者向け製品によく使われる。
LEADRPは完全なマイルドを提供する 鋼鉄CNCの機械化service 熱間および冷間圧延、商業品質、亜鉛めっき、1018、1020、1026、1020/1026、CR 1045、HR 1045、12L14、CR 1215など、さまざまな形状や等級のカスタム軟鋼部品を製造できます。

工具鋼は炭素合金鋼の一種である。手工具や機械金型の製作、改造、修理によく使用される。工具鋼は硬度、耐摩耗性、耐変形性に優れている。非常に高温でも刃先を保つことができるため、切断、プレス、コイニング、押し出しなどの加工によく使われる。耐摩耗性が高いため、射出成形用金型の製造によく使われる。工具鋼は、金型(スタンピングまたは押し出し)、切断、金型製造、ハンマー(個人用または工業用)などの衝撃用途に広く使用されている。
LEADRPは、完全な工具鋼CNC加工serviceを提供し、A2、D2、O1など、様々な形状とグレードのカスタム工具鋼部品を製造することができます。

ステンレス鋼は、炭素鋼/合金鋼よりも耐食性に優れた合金鋼である。ステンレス鋼は、少なくとも10.5パーセントのクロムを含む鉄合金である。クロムの存在は、不動態化層として知られている鋼の表面に薄いクロム酸化膜を形成することになる。この層が鋼表面の腐食を防ぎます。鋼中のクロム濃度が高ければ高いほど、耐食性はより優れたものになります。ステンレス鋼は、食品加工、医療機器、ハードウェア、家電製品、構造・建築製品に理想的な素材です。
LEADRPは、完全なステンレス鋼CNC加工serviceを提供し、17-4、303、304、316、416、440Cなどを含む様々な形状とグレードのカスタムステンレス鋼部品を製造することができます。

銅合金は最も用途の広い金属のひとつで、耐食性、高い熱伝導性、非常に高い電気伝導性といった有益な特性を持っています。銅合金は、電気、建築、輸送、消費財など、さまざまな産業に適しています。銅から作られる最終製品には、建築部品、硬貨、コンデンser/熱交換器、配管、ラジエーターコア、楽器、錠前、ファスナー、ヒンジ、弾薬部品、電気コネクターなどがあります。
LEADRPは完全な銅のCNC加工serviceを提供し、銅C110とC101を含む様々な形状とグレードのカスタム銅部品を製造することができます。

真鍮は銅と亜鉛の混合物である。特定の特性を向上させるために、少量の亜鉛元素が頻繁に添加される。合金に添加される亜鉛の量によって、黄銅の色は赤から黄色になります。合金にすることで、強度、硬度、電気・熱伝導性、耐食性、色を高めることができます。また、真鍮は殺菌性があり、微生物が接触すると殺すことができます。
真鍮は、装飾品、建築部品、コンデンser/熱交換器、配管、ラジエーター・コア、楽器、錠前、ファスナー、ヒンジ、弾薬部品、電気コネクターなど、さまざまな用途や製品に使用されている。
LEADRPは、完全な真鍮CNC加工serviceを提供し、真鍮C260とC360を含む様々な形状とグレードのカスタム真鍮部品を製造することができます。

アルミニウムは銀色をした低密度の金属で、幅広い商業用途に使用されている。ほとんどの条件下で、未合金のアルミニウムは延性があり、中程度の強度を持ち、耐食性が高い。適切な合金元素(Cu、Mg、Mn、Siなど)とその後の熱処理/加工処理により、アルミニウムを大幅に強化することができます。密度が低く耐食性に優れているため、航空宇宙、輸送、建築、食品、化学薬品(調理器具、圧力容器など)産業で広く使用されています。
LEADRPは、完全なアルミニウムCNC加工serviceを提供し、生産することができます。 カスタムアルミパーツ は、1100、2011、2024、3003、4017、5052、6061、6063、7075など、さまざまな形状や等級で製造されている。

チタン合金はチタンと他の化学元素からなる合金です。チタン合金は軽量で、驚くほど高い引張強度と靭性を持ち、非常に耐食性に優れ、極端な温度にも耐えます。
チタン合金は、軍事用途、航空機、宇宙船、自転車、医療機器、宝飾品、高級スポーツカーのコネクティングロッドなどの高応力部品、一部の高級スポーツ用品、家電製品などに広く使用されている。
LEADRPは、完全なチタンCNC加工serviceを提供し、チタングレード1、チタングレード2、チタングレード5を含む様々な形状とグレードのカスタムチタン部品を製造することができます。

用途に応じた金属や合金材料は他にもたくさんあります。当社の材料リストに掲載されているか否かにかかわらず、お客様のプロジェクトのために認定サプライヤーから調達することができます。
金属材料加工
プラスチック材料
私たちは、プラスチック射出成形とCNC機械加工の生産で、任意のプロジェクトのための完全なソリューションを提供することができます:

ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンという3つの主成分を持つプラスチック素材である。玩具、家電製品、自動車部品などの製造によく使用されるプラスチック素材である。強靭で耐久性があり、衝撃や熱に強いことで知られている。また、ABS樹脂は成形や加工が比較的容易なため、射出成形や3Dプリントによく使われている。
LEADRPは完全なABS加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムABS部品を製造することができます。

ナイロン(PA)プラスチックは、高い強度、耐久性、耐摩耗性で知られる合成ポリマーである。ギア、ベアリング、自動車部品などの製造や、繊維製品、その他の工業材料の製造によく使用されている。ナイロン・プラスチックは、複雑な形状に成形しやすいため、3Dプリント用フィラメントの製造にもよく使われている。汎用性が高く、耐久性に優れ、柔軟な素材であるため、絹、ゴム、ラテックスに代わる手頃な代替品としてよく使用される。
LEADRPは完全なナイロン加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムナイロン部品を製造することができます。

ポリカーボネート(PC)は、強度、耐久性、透明性で知られる熱可塑性ポリマーである。ポリカーボネートは、自動車部品、電子部品、安全装置などの製造や、防弾ガラスなどの保護材料の製造に一般的に使用されています。ポリカーボネートは複雑な形状に成形しやすいため、3Dプリント用フィラメントの製造にも使用されています。衝撃や熱に強い汎用性の高い素材であるため、幅広い用途に使用されています。
LEADRPは完全なポリカーボネート加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムポリカーボネート部品を製造することができます。

ポリエチレン(PE)はプラスチックの一種で、耐久性、柔軟性、耐衝撃性、耐薬品性に優れていることで知られている。ポリエチレンは、包装材、容器、パイプなどの製造や、玩具、フィルム、その他の消費財の製造に一般的に使用されています。ポリエチレンは、成形や加工が容易な汎用性の高い素材であるため、射出成形やその他の製造工程によく使用される。また、複雑な形状に成形しやすいことから、3Dプリント用フィラメントの製造にもよく使用されている。
ポリエチレン(PE)は一般に密度によって複数のグループに分けられる。低密度ポリエチレン(またはLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、超高分子量ポリエチレン(UHMWPEまたはUHMW)などである。密度が高いほど、引張強度、曲げ強度、耐薬品性、耐摩耗性、表面硬度が高くなる。
LEADRPは、完全なポリエチレン加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムポリエチレン部品を製造することができます。

PET(ポリエチレンテレフタレート)またはポリエステルは、強度、剛性、靭性、自然な高光沢仕上げ、優れた耐薬品性、優れた誘電特性のバランスのとれた半結晶性樹脂です。PETは世界中で食品や飲料に触れても安全であると認可されています。
PETは、電気製品のプラスチック部品、電気用封止材や絶縁材、電気絶縁ポリマー、電気用コネクター、消耗品や食品の包装や容器、電化製品などの製造に一般的に使用されています。PETは強度と耐久性に優れ、湿気や化学薬品にも強いため、多くの用途に使用されている。また、PETは成形性が高く、加熱しても形状を保持できるため、3Dプリント用フィラメントによく使用されるプラスチックの一種です。その上、PETは持続可能で、完全にリサイクル可能であり、最もリサイクルされているプラスチックです。
LEADRPは完全なPET射出成形serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムPET部品を生産することができます。

アクリル(PMMA)は、標識、ディスプレイ、保護材などの製造に一般的に使用される、ガラスのような透明で軽量かつ耐久性のあるプラスチックです。衝撃や紫外線に強く、複雑な形状に成形しやすいことで知られている。アクリル樹脂はまた、簡単に加工でき、さまざまな形や大きさに成形できることから、3Dプリント用フィラメントにもよく使われている。
アクリル(PMMA)は、食品保存容器、冷蔵庫の引き出し、自動車や消費者向け製品など、消費財から工業用材料まで様々な用途に広く使用されている汎用性の高い素材です。アクリルはまた、オーバーモールドやその他の特殊な射出成形プロセスにも適しています。
LEADRPは、完全なアクリル射出成形serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムアクリル部品を製造することができます。

デルリン(Delrin®)またはアセタール(Acetal)としても知られるポリオキシメチレン(POM)は、剛性の向上、低摩擦の汎用性、より優れた寸法安定性を必要とする部品の製造に使用される熱可塑性エンジニアリング材料です。POMは、高い引張強度、耐摩耗性、耐クリープ性、耐WArp性、および全体的な靭性と耐久性を備えています。POMは、ギア、ベアリング、コンベア部品、自動車部品、スポーツ用品、電気部品、摺動・案内部品などの製造に広く使用されている。
LEADRPは、完全なPOM/デルリン®/アセタール射出成形serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムPOM部品を生産することができます。LEADRPは、あなたのプロジェクトの正確な仕様を満たすデルリン®射出成形部品を生産するために、あなたと協力します。

ポリプロピレン(PP)は、ポリエチレン(PE)やポリブテン(PB)のようなポリオレフィンまたは飽和ポリマーである。PPは最も汎用性の高いポリマーのひとつで、耐薬品性、耐疲労性、耐熱性に優れ、HDPEよりも密度が低い。
PPは、バケツ、ボウル、木箱、玩具、医療部品、洗濯機のドラム、電池ケース、ボトルキャップなどに広く使われている。PPは、バンパー用にエラストマーで改良したり、高温時の剛性を高めるためにタルクを充填したりすることができる。
LEADRPは、射出成形されたポリプロピレン部品を10年以上製造してきました。私たちのチームは、最も複雑な形状のPP成形部品を提供する豊富な経験と専門知識を持っています。私たちは、これらのプラスチック材料のどれがあなたの特定の用途に最も適しているかを決めるお手伝いをすることができます。

ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、テフロン(Teflon®)としても知られる合成四フッ化エチレンで、数多くの用途がある。PTFEは熱安定性が高く、耐薬品性、高温耐性に優れています。
PTFE製品はまた、優れた摺動特性、耐電 気性、非粘着性の表面を持っている。PTFEは、機械的特性を向上させるために、ガラス繊維、カーボン、ブロンズなどの添加物で強化することができる。PTFEはその構造上、圧縮成形で半製品に成形され、切削/機械加工ツールで機械加工されることが多い。

PEEKは高性能熱可塑性プラスチックの一種である。PEEKという名前は、ポリエーテルエーテルケトンという言葉に由来している。
PEEKは、強度と靭性が要求される幅広い用途に使用されるエンジニアリング・プラスチックである。耐薬品性に優れ、260℃までの高温に耐えることができる。
PEEKは優れた機械的特性を持ち、医療用インプラント、自動車部品、さらには航空部品などの用途に適している。PEEKはコネクターや絶縁体などの電子部品にも使用されています。

高機能プラスチック、エンジニアリング・プラスチック、工業用プラスチック、生体適合材料、食品安全プラスチック、その他の改質熱可塑性プラスチックのように。他にも様々な用途のプラスチックや樹脂材料があります。私達の物質的なリストにあるかどうか、私達はあなたのプロジェクトのための証明された製造者からそれらを調達できる。
プラスチック加工
シリコーンゴム
シリコーンゴムは、エラストマー業界で使用される最も汎用性が高く、最もよく知られている材料の一つです。この材料は、触媒、熱、またはUV硬化を含むいくつかの異なる方法で硬化させることができます。シリコーンゴムは、消費者向け部品から医療用部品まで、さまざまな産業で幅広く使用されています。私達は私達の顧客が彼らのプロダクトのための最も適したシリコーン材料を得ることを保障するために Topco のシリコーン、Dow Corning のシリコーン、Blue Star のシリコーン、信越のシリコーンおよび Wacker のシリコーンのような上のシリコーンの製造者と、協力します。
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液状シリコーンゴムは、1液性または2液性の室温硬化型シリコーン系エラストマーです。従来のゴムの多くの特性を示すが、加硫剤なしで室温で数分で硬化する。引き裂きや摩耗に対して優れた耐性を持ち、手や簡単な工具で簡単に成形することができます。耐熱性、耐衝撃性、耐疲労性に優れ、引裂強さ、引張強さ、破断伸び、金属との接着性も高い。
液状シリコーンゴムは、産業機器、電気システム(変圧器)、電子機器(IC)、自動車電気機器(オルタネーター)、電源装置、HVACシステム、半導体産業(CMOSチップ)、通信産業(光ケーブル)などのコーティング/シーリング/絶縁システムに使用できる。

HCRとはHigh Consistency Rubber、熱硬化ゴムを意味し、HCRは様々な形状やサイズに加工できる特殊なゴムです。高温加硫ゴム(HTV)としても知られ、その汎用性と耐久性から多くの産業で使用されています。高温でも他のゴムのように形が崩れたり溶けたりすることなく、高温に耐えることができます。そのため、タイヤやガスケット、さらにはブレーキパッドやクラッチシューなど、日常的に一定の熱にさらされる自動車部品の製造に理想的な素材である。
シリコーンゴム成形
なぜLEADRPなのか
LEADRPでは、様々なラピッドプロトタイピング技術を使って、エンジニアリング部品、プロトタイプ、そして完全な実用製品を製造しています。2006年に事業を開始して以来、ラピッドプロトタイピングと製造において他の多くの企業よりも競争力のあるserviceを提供するために、私たちは設備と人材に多くの努力を注いできました。
会社概要
即時見積もり
2D&3Dデザインファイルをお送りいただければ、数時間後に無料のDFMフィードバックとお見積もりを差し上げます。
製造
見積もりと注文が確認されると、数時間後には生産が開始される。
配送と受け取り
品質検査に合格した部品は丁寧に梱包され、出荷の準備が整う。
対象産業
LEADRPは、航空宇宙、自動車、医療&ライフサイエンス、石油&ガス、食品&飲料産業、半導体などのミッションクリティカルなアプリケーションのためのラピッドプロトタイピングserviceと少量生産serviceを提供するleadingプロバイダーです。
航空宇宙
ブラケット、タービン、ハンドルなど。
自動車
グリル、ハンドル、デコなど。
建築
彫刻、モックアップなど。
メディカル
歯科、インプラント、手術用模型など。
消費者製品
家庭用、電子機器のハウジングなど。
ケミカル
ポリウレタン、ダイカスト、耐薬品性部品など。
石油・ガス
フッ素樹脂、シリコーンゴムなど。
飲食
食品用プラスチックやエンジニアリングポリマーなど。