LEADRPにおける品質保証
LEADERでは、プロセスのあらゆる段階で品質保証を実施しています。材料調達から最終納品まで、厳格な基準を遵守し、お客様の部品が期待を満たす、あるいはそれを超える品質であることを保証しています。当社はISO 9001（品質マネジメント）、ISO 13485（医療機器）、ISO 14001（環境マネジメント）の認証を取得しており、事業全体を通じて完全なトレーサビリティを維持しています。.
テストと機能
- 寸法検査: 精密加工の場合、最大±0.01 mm。 CMM およびビジョンシステム。.
- 硬度/引張/伸び/降伏強度試験: 認定されたマシンを使用します。.
- 外観/仕上げ: 色合わせ、指定照明下での目視検査、表面粗さ（Ra値）測定。.
- 特別テスト (リクエストに応じて): 例: 非破壊検査 (NDT)、コーティングの接着性、耐腐食性など。.
使用したツールと機器:
- デジタルノギスとマイクロメータ: ±0.01 mm
- 硬度計: ロックウェル/ブリネル/ショア硬度計
- 座標測定機（CMM）： ±2µmの精度
- 2.5Dビジョン測定システム 小型で複雑な部品用
- 表面粗さ試験機 （0.1～0.8 µm Ra 標準）
- 高さ計, ピンゲージそして ねじゲージ
材料の適格性と受入検査
すべての原材料は、高品質で知られる厳選されたサプライヤーから調達されています。すべての材料と化合物は、保管または加工前に徹底的な品質検査を受けます。.
- 外観チェック
- 寸法チェック
- 引張強度試験
- ショア硬度試験
第一条検査報告書
初回品目検査 (FAI) は、設計検証および設計履歴ファイルであり、部品または最終製品の各製造機能の報告された測定値を提供する正式な方法です。.
FAI レポートには以下が含まれます。
- すべての重要な寸法の検証（CMMまたは光学測定）
- 2D図面と3D CADモデルとの比較
- 表面粗さ（Ra）測定
- 許容差と形状の一貫性のレビュー
- 写真による記録とオペレーターの承認
工程内品質管理（IPQC）
当社の製造オーダーはすべて、機械がセットアップされた時点で初品検査を受けます。FAIはIPQCとシニア・エンジニアによって実施され、記録されます。オペレーターとIPQCの検査は、製造の各段階で重要な寸法チェックに重点を置いています。
最終検査と出荷前検証
発送前にすべての注文は包括的な 出荷前検査（PSI） 仕様および外観基準への適合を確保するため。.
検査範囲：
- 100% 重要な特徴の寸法検証
- 表面仕上げおよび外観検査（傷、バリ、工具痕、色）
- 機能チェックとテスト組み立て（該当する場合）
- 包装およびラベルの検証
