CNC加工でアイデアをプロトタイプに変える
私たちは、あなたのカスタム製品のための費用対効果の高い迅速なCNC機械加工serviceと製造serviceを提供します。
- 数時間で即座に価格見積もり
- 数日でプロトタイプを迅速製作
- 高精度能力
- 柔軟な少量生産
CNC旋削とは
CNC旋削加工(コンピュータ数値制御旋削とも呼ばれる)は、切削工具を回転する部品に当てて材料を削り取る減算加工技術です。通常は、金属、木材、さらにはプラスチックなどの材料を切削するCNC旋盤(ターニングセンターとも呼ばれる)を用いて行われます。.
CNC加工能力
LEADRPは、大量生産アプリケーションの速度と能力を向上させるために、高度なCNC加工技術とCNC加工設備に投資しています。LEADRPは、0.10mmから0.05mmまでの様々な一般公差オプションを提供し、また、以下の条件に従って利用可能な公差を指定することができます。 ISO 2768-mK.
最大寸法 | 1600mm x 1200mm x 900mm |
寛容 | リニア寸法:±0.025ミリメートル 穴径(リーマなし):±0.025 mm シャフトの直径±0.025ミリメートル |
ネジと穴 | Leadrpは、あらゆる標準ねじサイズおよびカスタマイズされたねじサイズに対応できます。 |
最小フィーチャーサイズ | 製品の形状や使用される素材にもよりますが、最小フィーチャーサイズは0.5mmです。 |
バリおよび面取り | デフォルトでバリ取り、ご要望に応じて面取り |
表面仕上げ | 標準仕上げは32Ra以上ですが、表面仕上げオプションの指定も可能です。 |
CNC旋削プロセスの概要
CNCフライス加工工程は、従来の機械的なCNC加工工程と同様、コンピュータ制御を採用し、ストック材を切断・成形する工作機械を操作・制御する。さらに、この工程は、すべてのCNC機械加工工程と同じ基本的な生産段階に従います:
- CADモデルの作成
- CADモデルからCNCプログラムを作成する
- CNC旋盤の設定
- 旋削加工を行う
CNC旋削加工では、ワークピースをチャックで保持し、回転させながら工具をワークピースに送り込み、材料を削り取って目的の形状を作ります。CNC旋削加工と手動旋盤旋削加工の違いは、CNC旋盤は自動化されており、複雑な輪郭を1回の操作で加工できるため、追加の段取り作業が不要である点です。.
CNC旋削材料
フライス加工は、切削時に切りくずが出るほど硬い素材であれば、どんな素材でも行うことができる。切り屑が短い材料ほど、フライス加工がしやすく、加工エリアから切り屑を除去しやすい。切り屑がワークから素早く離れないと、ワイヤー状になり、工具やスピンドルに巻き付き、切削能力が低下します。やわらかすぎる材料は、切りくずが出るどころか、しみ込んでしまう。
金属および合金材料

合金鋼には、マンガン、シリコン、ニッケル、チタン、銅、クロム、アルミニウムなどの(炭素以外の)合金元素が微量に含まれています。合金化することで、標準的な炭素鋼にはないユニークな性質が生まれます。安価で入手しやすく、加工が容易で、機械的性質が優れているため、合金鋼は、その優れた特性を生かすことができる。 スチールは工業用途に最適.一般的に、合金鋼は炭素鋼よりも熱や機械的処理に対してより可鍛性である。
LEADRPは、完全な合金鋼CNC加工serviceを提供し、4130、4140、4340などを含む様々な形状とグレードのカスタム合金鋼部品を製造することができます。

軟鋼は炭素量の少ない炭素鋼の一種である。"低炭素鋼 "とも呼ばれる。低炭素とは、結晶構造中の転位をブロックする炭素やその他の合金元素が非常に少ないことを意味し、その結果、高炭素鋼や合金鋼よりも引張強度が低くなる。軟鋼は溶接性と機械加工性に優れ、消費者向け製品によく使われる。
LEADRPは、完全な軟鋼CNC加工serviceを提供し、熱間および冷間圧延、商業品質、亜鉛メッキ、1018、1020、1026、1020/1026、CR 1045、HR 1045、12L14、CR 1215など、様々な形状やグレードのカスタム軟鋼部品を製造することができます。

工具鋼は炭素合金鋼の一種である。手工具や機械金型の製作、改造、修理によく使用される。工具鋼は硬度、耐摩耗性、耐変形性に優れている。非常に高温でも刃先を保つことができるため、切断、プレス、コイニング、押し出しなどの加工によく使われる。耐摩耗性が高いため、射出成形用金型の製造によく使われる。工具鋼は、金型(スタンピングまたは押し出し)、切断、金型製造、ハンマー(個人用または工業用)などの衝撃用途に広く使用されている。
LEADRPは、完全な工具鋼CNC加工serviceを提供し、A2、D2、O1など、様々な形状とグレードのカスタム工具鋼部品を製造することができます。

ステンレス鋼は、炭素鋼/合金鋼よりも耐食性に優れた合金鋼である。ステンレス鋼は、少なくとも10.5パーセントのクロムを含む鉄合金である。クロムの存在は、不動態化層として知られている鋼の表面に薄いクロム酸化膜を形成することになる。この層が鋼表面の腐食を防ぎます。鋼中のクロム濃度が高ければ高いほど、耐食性はより優れたものになります。ステンレス鋼は、食品加工、医療機器、ハードウェア、家電製品、構造・建築製品に理想的な素材です。
LEADRPは完全なステンレス製品を提供します 鋼鉄CNCの機械化service 17-4、303、304、316、416、440C など、さまざまな形状とグレードのカスタムステンレス鋼部品を製造できます。.

銅合金は最も用途の広い金属のひとつで、耐食性、高い熱伝導性、非常に高い電気伝導性といった有益な特性を持っています。銅合金は、電気、建築、輸送、消費財など、さまざまな産業に適しています。銅から作られる最終製品には、建築部品、硬貨、コンデンser/熱交換器、配管、ラジエーターコア、楽器、錠前、ファスナー、ヒンジ、弾薬部品、電気コネクターなどがあります。
LEADRPは完全な銅のCNC加工serviceを提供し、銅C110とC101を含む様々な形状とグレードのカスタム銅部品を製造することができます。

真鍮は銅と亜鉛の混合物である。特定の特性を向上させるために、少量の亜鉛元素が頻繁に添加される。合金に添加される亜鉛の量によって、黄銅の色は赤から黄色になります。合金にすることで、強度、硬度、電気・熱伝導性、耐食性、色を高めることができます。また、真鍮は殺菌性があり、微生物が接触すると殺すことができます。
真鍮は、装飾品、建築部品、コンデンser/熱交換器、配管、ラジエーター・コア、楽器、錠前、ファスナー、ヒンジ、弾薬部品、電気コネクターなど、さまざまな用途や製品に使用されている。
LEADRPは、完全な真鍮CNC加工serviceを提供し、真鍮C260とC360を含む様々な形状とグレードのカスタム真鍮部品を製造することができます。

アルミニウムは銀色をした低密度の金属で、幅広い商業用途に使用されている。ほとんどの条件下で、未合金のアルミニウムは延性があり、中程度の強度を持ち、耐食性が高い。適切な合金元素(Cu、Mg、Mn、Siなど)とその後の熱処理/加工処理により、アルミニウムを大幅に強化することができます。密度が低く耐食性に優れているため、航空宇宙、輸送、建築、食品、化学薬品(調理器具、圧力容器など)産業で広く使用されています。
LEADRPは完全な アルミCNC加工 service 1100、2011、2024、3003、4017、5052、6061、6063、7075 など、さまざまな形状とグレードのカスタムアルミニウム部品を製造できます。.

チタン合金はチタンと他の化学元素からなる合金です。チタン合金は軽量で、驚くほど高い引張強度と靭性を持ち、非常に耐食性に優れ、極端な温度にも耐えます。
チタン合金は、軍事用途、航空機、宇宙船、自転車、医療機器、宝飾品、高級スポーツカーのコネクティングロッドなどの高応力部品、一部の高級スポーツ用品、家電製品などに広く使用されている。
LEADRPは、完全なチタンCNC加工serviceを提供し、チタングレード1、チタングレード2、チタングレード5を含む様々な形状とグレードのカスタムチタン部品を製造することができます。

他にも様々な用途に使える金属や合金材料が数多くあります。 材料リスト または、お客様のプロジェクトのために認定サプライヤーから調達することも可能です。.
プラスチック材料

ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンという3つの主成分を持つプラスチック材料である。これらのモノマーがそれぞれ特定の特性を付与することで、ABSは強固な特徴を持つterpolymerとなっている。ABSは強度、靭性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。成形が容易で、表面仕上げは高品質な光沢があります。このプラスチックポリマーには特定の融点はありません。
LEADRPは完全なABS加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムABS部品を製造することができます。

ナイロンプラスチック(PA)は、射出成形用途で一般的に使用される合成熱可塑性ポリマーです。絹、ゴム、ラテックスより手頃な代替品としてよく使用される、多用途で耐久性のある柔軟な素材です。
LEADRPは完全なナイロン加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムナイロン部品を製造することができます。

ポリカーボネート(PC)は、化学構造中にカーボネート基を含む熱可塑性ポリマーである。ポリカーボネートは、その分子構造と適度に高い粘度により、優れた剛性と耐熱性を持っています。ポリカーボネートは成形や熱成形が非常に容易であるため、幅広い製品に使用されています。
LEADRPは完全なポリカーボネート加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムポリカーボネート部品を製造することができます。

ポリエチレン(PE)は一般に密度によって複数のグループに分けられる。低密度ポリエチレン(またはLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、超高分子量ポリエチレン(UHMWPEまたはUHMW)などである。密度が高いほど、引張強度、曲げ強度、耐薬品性、耐摩耗性、表面硬度が高くなる。
LEADRPは、完全なポリエチレン加工serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムポリエチレン部品を製造することができます。

PET(ポリエチレンテレフタレート)またはポリエステルは、強度、剛性、靭性、自然な光沢仕上げ、優れた耐薬品性、優れた誘電特性のバランスがとれた半結晶性樹脂です。PETは、世界中の食品や飲料と接触しても安全であることが承認されています。PETは持続可能で、完全にリサイクル可能であり、最もリサイクルされているプラスチックです。PETは一般的に、電気製品のプラスチック部品、電気絶縁材、電気絶縁ポリマー、電気用コネクター、消耗品や食品の包装・容器、家電製品などに使用されています。
LEADRPは完全なPET射出成形serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムPET部品を生産することができます。

アクリル(PMMA)はガラスのようなプラスチックで、耐候性に優れ、紫外線や蛍光灯による色あせに強く、傷がつきにくく、耐久性に優れ、自然な透明性があるため、食品保存容器、冷蔵庫の引き出し、自動車、消費者向け製品に適しています。アクリルはまた、オーバーモールディングや他の特殊な射出成形プロセスにも適しています。
LEADRPは、完全なアクリル射出成形serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムアクリル部品を製造することができます。

デルリン(Delrin®)またはアセタール(Acetal)としても知られるポリオキシメチレン(POM)は、剛性の向上、低摩擦の汎用性、より優れた寸法安定性を必要とする部品の製造に使用される熱可塑性エンジニアリング材料です。POMは、高い引張強度、耐摩耗性、耐クリープ性、耐WArp性、および全体的な靭性と耐久性を備えています。POMは、ギア、ベアリング、コンベア部品、自動車部品、スポーツ用品、電気部品、摺動・案内部品などの製造に広く使用されている。
LEADRPは、完全なPOM/デルリン®/アセタール射出成形serviceを提供し、様々な形状とグレードのカスタムPOM部品を生産することができます。LEADRPは、あなたのプロジェクトの正確な仕様を満たすデルリン®射出成形部品を生産するために、あなたと協力します。

ポリプロピレン(PP)は、ポリエチレン(PE)やポリブテン(PB)のようなポリオレフィンまたは飽和ポリマーである。PPは最も汎用性の高いポリマーのひとつで、耐薬品性、耐疲労性、耐熱性に優れ、HDPEよりも密度が低い。
PPは、バケツ、ボウル、木箱、玩具、医療部品、洗濯機のドラム、電池ケース、ボトルキャップなどに広く使われている。PPは、バンパー用にエラストマーで改良したり、高温時の剛性を高めるためにタルクを充填したりすることができる。
LEADRPは、射出成形されたポリプロピレン部品を10年以上製造してきました。私たちのチームは、最も複雑な形状のPP成形部品を提供する豊富な経験と専門知識を持っています。私たちは、これらのプラスチック材料のどれがあなたの特定の用途に最も適しているかを決めるお手伝いをすることができます。

ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)は、テフロン(Teflon®)としても知られる合成四フッ化エチレンで、数多くの用途がある。PTFEは熱安定性が高く、耐薬品性、高温耐性に優れています。
PTFE製品はまた、優れた摺動特性、耐電 気性、非粘着性の表面を持っている。PTFEは、機械的特性を向上させるために、ガラス繊維、カーボン、ブロンズなどの添加物で強化することができる。PTFEはその構造上、圧縮成形で半製品に成形され、切削/機械加工ツールで機械加工されることが多い。

PEEKは高性能熱可塑性プラスチックの一種である。PEEKという名前は、ポリエーテルエーテルケトンという言葉に由来している。
PEEKは、強度と靭性が要求される幅広い用途に使用されるエンジニアリング・プラスチックである。耐薬品性に優れ、260℃までの高温に耐えることができる。
PEEKは優れた機械的特性を持ち、医療用インプラント、自動車部品、さらには航空部品などの用途に適している。PEEKはコネクターや絶縁体などの電子部品にも使用されています。

高機能プラスチック、エンジニアリング・プラスチック、工業用プラスチック、生体適合材料、食品安全プラスチック、その他の改質熱可塑性プラスチックのように。他にも様々な用途のプラスチックや樹脂材料があります。私達の物質的なリストにあるかどうか、私達はあなたのプロジェクトのための証明された製造者からそれらを調達できる。
CNC旋削の利点
CNC旋盤は高速かつ高精度で、複雑で特殊な製品を効率的に生産できます。CNC旋盤には、以下をはじめとする多くの利点があります。
コスト削減
CNC旋削は、大部分が自動化されているため、従来の手作業による機械加工方法よりも労力が少なくて済みます。これにより、作業員が長時間機械を監視する必要性が最小限に抑えられ、手作業による機械加工に伴う怪我のリスクも軽減されます。あらゆる企業は、品質を維持しながらコストを削減する方法を模索しています。CNC旋盤を活用することで、企業は大幅なコスト削減を実現し、収益を向上させることができます。CNC旋盤は、より高速かつ正確に動作するため、複雑で特殊な製品を効率的に生産することができます。.
安全性
CNC機械を使用すると、安全性が大幅に向上する。機械の操作に屈んだりしゃがんだりする必要がないため、作業者の人間工学的条件が大幅に改善されます。その結果、労働災害が減少し、疲労が軽減され、フライス加工工程におけるヒューマンエラーのリスクが大幅に軽減されます。
効率性
CNC旋盤は生産速度に大きな影響を与えました。CNC旋盤を使用することで、メーカーは従来の方法よりも短時間でより多くの部品を生産できます。CNC旋盤の効率向上は、製造業者が人件費やその他のコストを削減し、生産性を向上させることを意味します。さらに、自動工具交換は精度を向上させ、手動で工具を交換する際の人為的ミスによる無駄を削減します。.
精度
CNCマシンは高い精度(0.0015″以内)を持っています。一度プログラムを書き込めば、各パーツは前回と全く同じものが出来上がります。また、この工程は100%の一貫性で何度でも繰り返すことができる。
CNC 旋削は、優れた同心度と精度が求められる円筒形部品の製造に最適です。.
CNC加工部品
CNCマシニング Service
LEADRPは15年以上の加工経験を有し、お客様の仕様に合わせたCNC加工部品を製造しています。当社の専任チームは、設計から製造プロセスまでお客様と協力し、お客様にとって最適なコストで必要な部品をお届けします。.
よくある質問
STL、STP、STEP、OBJ IGSまたはIGES形式の3次元CADファイルと、寸法詳細および特定の製造要件を含む2次元図面(jpg、png、gif、bmp、pdf)を受け付けています。
私達はあなたの要求の後の 2 時間以内に答えます。お見積もりは8時間以内にお送りいたします。お見積りが遅れる場合は、できるだけ早くご連絡いたします。
はい、マスターモデルは真空鋳造用のシリコン型を作るために使用され、100℃までの熱に耐えられる硬い固体であれば何でも作ることができます。CNC機械加工に使用するモデルは、3Dスキャンして製造用のCAD/CAMプログラムを作成します。
完全な2Dおよび3D CADモデルをご提供いただければ、1000個以下の高品質な部品は最短1週間で製作可能です。他の特別な機能を必要とする複雑な部品は、より長い時間がかかります。船積みに関しては、私達の郵送物のほとんどは航空貨物によってであり、中国からのヨーロッパか北アメリカへの5-7日を取ることができる。
当社はお客様の知的財産を尊重します。お客様の情報、画像、ファイル、肖像は、いかなる第三者とも共有されることはありません。また、お客様の書面による明示的な許可なく、広告、マーケティング、販売促進のために使用されることもありません。NDA契約の締結を希望される場合は、弊社チームまでご連絡ください。
弊社はISO/IATF標準に従い、品質上の問題があれば、製品の手直しまたは返金を保証します。ご注文の前に、ご要望に応じて全寸法報告書、材料証明書、または初品検査を提供します。