Normas de fabrico ISO
Prototipagem rápida e fabrico de baixo volume
- Protótipos feitos rapidamente em poucos dias
- Capacidades de alta precisão
- Flexível Fabrico de baixo volume
Acabamento da superfície Service
As suas peças não estão verdadeiramente acabadas até terem passado pelo nosso processo profissional de acabamento de superfícies. Quer se trate de um protótipo único ou de uma produção em lote, temos tudo o que precisa para obter um acabamento de superfície perfeito para o seu produto.
Sobre o acabamento da superfície
O acabamento da superfície é aplicado às peças depois de terem sido maquinadas para criar uma camada de superfície única que satisfaça os requisitos de dureza, resistência química e aspeto dos produtos. Depende das propriedades do material e da aplicação da peça.
Acabamentos de superfície típicos para peças de maquinagem CNC
O "estado maquinado" tem uma rugosidade de superfície de cerca de 125 μin e as arestas sharp foram removidas e as peças foram rebarbadas.
A anodização pode melhorar a resistência à corrosão das ligas de alumínio, aumentar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das ligas de alumínio, e ter uma boa aparência após o tratamento de coloração.
O revestimento em pó é um tipo de revestimento que é aplicado como um pó seco e de fluxo livre. Ao contrário da tinta líquida tradicional, que é aplicada com um solvente que se evapora, o revestimento em pó é normalmente aplicado electrostaticamente e curado com calor ou luz ultravioleta.
O óxido preto, ou escurecimento, é um revestimento de conversão para metais ferrosos, aço inoxidável, cobre e ligas à base de cobre, zinco, metais em pó e solda de prata. Produz uma película de óxido na superfície do metal para adicionar uma modesta resistência à corrosão, melhorar o aspeto e reduzir a reflexão da luz. O óxido preto deve ser tratado com óleo ou cera para proporcionar uma resistência máxima à corrosão.
A granalhagem produz uma superfície lisa, de textura mate, e as arestas podem ser quebradas e rebarbadas para um manuseamento seguro. A granalhagem pode também melhorar a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das peças.
A galvanoplastia é o processo de revestimento de um objeto com uma camada de metal por eletrodeposição. A galvanoplastia é amplamente utilizada para melhorar as qualidades da superfície dos metais, tais como a resistência à abrasão e à corrosão, a lubricidade, a refletividade e a condutividade eléctrica. A galvanoplastia também pode melhorar o aspeto dos metais.
O polimento é uma técnica que permite criar uma superfície lisa e brilhante através da fricção ou da aplicação de um tratamento químico. O processo cria uma superfície com uma reflexão especular significativa, mas também pode reduzir a reflexão difusa em alguns materiais.
A escovagem é um processo de tratamento de superfícies em que uma cinta abrasiva é utilizada para desenhar marcas e linhas na superfície dos produtos para obter uma textura decorativa.
Acabamentos de superfície típicos para peças moldadas por injeção
O Full Gloss é um acabamento de grau A feito por polimento e cria superfícies brilhantes em peças moldadas por injeção.
Norma SPI: A1, A2, A3
Semi-Gloss é uma opção de acabamento de grau B feita por uma lixa de grão e cria um acabamento ligeiramente mais áspero do que as peças de grau A.
Padrão SPI: B1, B1, B3
Matte é uma opção de acabamento de Grau C feita por pedras de lixa de grão, e cria uma textura de superfície não brilhante.
Padrão SPI: C1, C2, C3
Os acabamentos com textura de grau D são muito mais grosseiros e são efectuados por jato abrasivo com areia ou esferas de vidro.
Padrão SPI: D1, D1, D3
Acabamentos de superfície típicos para peças de chapa metálica
A anodização pode melhorar a resistência à corrosão das ligas de alumínio, aumentar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das ligas de alumínio, e ter uma boa aparência após o tratamento de coloração.
O revestimento em pó é um tipo de revestimento que é aplicado como um pó seco e de fluxo livre. Ao contrário da tinta líquida tradicional, que é aplicada com um solvente que se evapora, o revestimento em pó é normalmente aplicado electrostaticamente e curado com calor ou luz ultravioleta.
A granalhagem produz uma superfície lisa, de textura mate, e as arestas podem ser quebradas e rebarbadas para um manuseamento seguro. A granalhagem pode também melhorar a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das peças.
A escovagem é um processo de tratamento de superfícies em que uma cinta abrasiva é utilizada para desenhar marcas e linhas na superfície dos produtos para obter uma textura decorativa.
Acabamentos de superfície típicos para peças de impressão 3D
O revestimento em pó é um tipo de revestimento que é aplicado como um pó seco e de fluxo livre. Ao contrário da tinta líquida tradicional, que é aplicada com um solvente que se evapora, o revestimento em pó é normalmente aplicado electrostaticamente e curado com calor ou luz ultravioleta.
A granalhagem produz uma superfície lisa, de textura mate, e as arestas podem ser quebradas e rebarbadas para um manuseamento seguro. A granalhagem pode também melhorar a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das peças.
O polimento é uma técnica que permite criar uma superfície lisa e brilhante através da fricção ou da aplicação de um tratamento químico. O processo cria uma superfície com uma reflexão especular significativa, mas também pode reduzir a reflexão difusa em alguns materiais.
A pintura é um processo de tratamento de superfície que melhora a aparência e também proporciona uma proteção adicional às peças de impressão 3D.
Acabamentos de superfície típicos para peças de fundição em uretano
O Full Gloss é um acabamento de grau A feito por polimento e cria superfícies brilhantes em peças moldadas por injeção.
Norma SPI: A1, A2, A3
Semi-Gloss é uma opção de acabamento de grau B feita por uma lixa de grão e cria um acabamento ligeiramente mais áspero do que as peças de grau A.
Padrão SPI: B1, B1, B3
Matte é uma opção de acabamento de Grau C feita por pedras de lixa de grão, e cria uma textura de superfície não brilhante.
Padrão SPI: C1, C2, C3
Os acabamentos com textura de grau D são muito mais grosseiros e são efectuados por jato abrasivo com areia ou esferas de vidro.
Padrão SPI: D1, D1, D3
Porquê o LEADRP
Na LEADRP, utilizamos uma variedade de técnicas de prototipagem rápida para produzir peças de engenharia, protótipos e produtos de trabalho completos. Desde que iniciámos a nossa atividade em 2006, temos feito um grande esforço nas nossas instalações e no nosso pessoal para oferecer preços service mais competitivos do que muitas outras empresas de prototipagem e fabrico rápidos.
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Como funciona o LEADRP
Orçamento imediato
Envie-nos os seus ficheiros de design e obtenha orçamentos imediatos em poucas horas.
Produção
Assim que tiver revisto o orçamento e efectuado a encomenda, daremos início à produção.
Entrega e Recebimento
Depois de passarem as inspecções de qualidade, as peças são cuidadosamente embaladas e estão prontas para serem expedidas.
Sectores servidos
A LEADRP é um fornecedor leading de prototipagem rápida service e fabrico de baixo volume service para aplicações de missão crítica nas indústrias Aeroespacial, Automóvel, Médica e Ciências da Vida, Petróleo e Gás, Alimentação e Bebidas, Semicondutores e muito mais.
Aeroespacial
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