Стандарты ИСО
Ваше качество — наш приоритет
- Строгие проверки с использованием передового метрологического оборудования
- Прослеживаемый и документируемый контроль процесса
- Полные отчеты о проверках и сертификаты
Обеспечение качества в LEADRP
В компании LEADER контроль качества осуществляется на каждом этапе. От поиска материалов до доставки готовой продукции мы придерживаемся строгих стандартов, чтобы гарантировать, что ваши детали соответствуют или превосходят ваши ожидания. Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001 (менеджмент качества), ISO 13485 (медицинские стандарты и стандарты) и ISO 14001 (экологический менеджмент) и обеспечиваем полную прослеживаемость на всех этапах нашей деятельности.
Тесты и возможности
- Размерная инспекция: до ±0,01 мм для точной обработки; проверено с помощью КИМ и системы технического зрения.
- Испытания на твердость / растяжение / удлинение / предел текучести: с сертифицированными машинами.
- Внешний вид / Отделка: подбор цвета, визуальный осмотр при заданном освещении, измерение шероховатости поверхности (значения Ra).
- Специальные тесты (по запросу): например, неразрушающий контроль (НК), адгезия покрытия, коррозионная стойкость и т. д.
Используемые инструменты и оборудование:
- Цифровые штангенциркули и микрометры: ±0,01 мм
- Твердомеры: Твердомер по Роквеллу / Бринеллю / Шору
- Координатно-измерительная машина (КИМ): точность ±2 мкм
- Система измерения зрения 2.5D для небольших и сложных деталей
- Тестер шероховатости поверхности (типичное значение Ra 0,1–0,8 мкм)
- Измеритель высоты, Штифтовые калибры, и Резьбовые калибры




Квалификация материалов и входной контроль
Всё сырьё закупается у тщательно отобранных поставщиков, известных своим высоким качеством. Все материалы и соединения проходят тщательный контроль качества перед хранением или переработкой.
- Проверка внешнего вида
- Проверка размеров
- Испытание на прочность на растяжение
- Испытание на твердость по Шору
Отчет о проверке первого изделия
Первая проверка изделия (FAI) — это проверка конструкции и файл истории конструкции, а также формальный метод предоставления отчетных измерений для каждой изготовленной характеристики детали или конечного продукта.
Отчеты FAI включают в себя:
- Проверка всех критических размеров (КИМ или оптическое измерение)
- Сравнение с 2D-чертежами и 3D-моделями CAD
- Измерение шероховатости поверхности (Ra)
- Проверка допусков и постоянства геометрии
- Фотодокументация и подтверждение оператора




Контроль качества в процессе производства (IPQC)
Каждый из наших производственных заказов проходит первую проверку изделия при настройке машины. FAI будет выполняться и записываться IPQC и старшим инженером. Инспекция оператора и IPQC сосредоточена на проверке критических размеров на каждом этапе производства.
Окончательная инспекция и проверка перед отправкой
Перед отправкой каждый заказ проходит комплексную проверку. Предотгрузочная инспекция (PSI) для обеспечения соответствия спецификациям и стандартам внешнего вида.
Объем инспекции:
- 100% проверка размеров по критическим параметрам
- Проверка чистоты поверхности и косметического состояния (царапины, заусенцы, следы инструментов, цвет)
- Функциональные проверки и тестовая сборка, если применимо
- Проверка упаковки и маркировки




